四、紙張靜電

  　  紙張帶靜電影響輸紙和印刷，一是上機(jī)前紙張就有靜電，二是紙張印刷之前靜電并不明顯，壓印后靜電驟然加重，使收紙不齊。在膠印過(guò)程有水參與，一般經(jīng)過(guò)印刷后反而增加靜電者并不多見(jiàn)。

    　消除靜電常用的方法有：利用加濕器增加吊晾紙張的室內(nèi)和車間的相對(duì)濕度，以提高紙張的含水量；提前將紙張放到機(jī)器旁，以適應(yīng)印刷車間的溫、濕度。若輸紙機(jī)輸紙尚可，但印出的產(chǎn)品卻在收紙部位不齊，此時(shí)，可略微加大版面水分是有一定效果的。另外，還可采用靜電消除器或抗靜電劑消除紙張帶靜電的現(xiàn)象。

　    [案例]：

    某廠用膠版紙印刷一批彩色活件，輸紙過(guò)程時(shí)，不是雙張便是歪斜，無(wú)法正常印刷，經(jīng)判斷為紙張帶有靜電，但該廠無(wú)吊晾紙張的設(shè)備，此時(shí)機(jī)長(zhǎng)在地面灑了些水，將紙張全部抖風(fēng)、堆齊，第二天重新裝紙，輸紙就正常了，上述情況不再發(fā)生。

    　[專家提示]：

   　 紙張靜電與印刷環(huán)境的溫濕度關(guān)系非常大，必須引起注意！

   　 五、紙張弓皺

    　在印刷過(guò)程中，紙張弓皺（起褶子）是最常見(jiàn)的故障之一，經(jīng)濟(jì)損失比較大，產(chǎn)生這類故障的原因主要有兩個(gè)方面：一是紙張本身所造成的（大多出現(xiàn)在非涂料紙張），二是機(jī)器調(diào)節(jié)使用不當(dāng)，下面按其形狀來(lái)進(jìn)一步分析其原因及處理方法。

  　  1、小散發(fā)形褶子

 　   產(chǎn)生這類褶子的原因：

  　  （1）紙張吸潮后產(chǎn)生的“荷葉邊”（紙張本身含水量不勻或車間相對(duì)濕度較高，紙張含水量較低）。

  　  （2）兩面印刷的印件背面墨跡"堆滾筒"（壓印滾筒表面堆積油墨太厚，致使局部壓力發(fā)生變化）。

  　  處理方法：

    　重新吊晾紙張；如果是兩面印刷的印件，一定要注意勤洗壓印滾筒。

   　 2、不出頭的細(xì)直形褶子（褶子在紙張中間）

    　產(chǎn)生這類褶子的主要原因是紙張四周變形（緊邊）。

   　 處理方法：

    　重新吊晾紙張，如果有的印刷廠沒(méi)有吊晾紙張的設(shè)備，可以將要印的未裁切的印刷用紙?zhí)崆耙恢芏讹L(fēng)，放在印刷車間適應(yīng)機(jī)器周圍的溫、濕度，印刷時(shí)再裁切上機(jī)。