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絲網(wǎng)印刷對(duì)網(wǎng)距不適調(diào)整方法

2009-09-11 11:11 來源:深圳印刷網(wǎng) 責(zé)編:涂運(yùn)

摘要:
眾所周知,網(wǎng)版印刷的質(zhì)量受到眾多可變因素的影響,其中網(wǎng)距是最重要的因素之一。在多數(shù)情況下,印刷的質(zhì)量和套準(zhǔn)問題大都?xì)w咎于網(wǎng)距不合適或者為了補(bǔ)償網(wǎng)距不適而做的一些調(diào)整。
 

 

  三、決定油墨附著的厚度和顏色

  油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個(gè)因素所致:(l)網(wǎng)版與承印物不平行;(2)網(wǎng)距、刮刀和網(wǎng)版張力變化不定;(3)網(wǎng)距過大導(dǎo)致刮刀變形。這些因素其中任何一個(gè)都可能造成油墨附著不勻,最終的印刷品顏色深淺不一。

  網(wǎng)距小能夠保證油墨附著均勻一致,網(wǎng)距過大,容易造成油墨附著不均勻,特別是在刮刀的兩端處,油墨附著更不均勻。

  四、影響網(wǎng)版和刮刀的耐用性能

    印刷過程中使用的絲網(wǎng)、網(wǎng)版和刮月都具有彈性,在反復(fù)使用的過程中,如果受力過大,會(huì)導(dǎo)致它們的彈性衰減以至消失。網(wǎng)距大,刮墨壓力必然會(huì)增大,在這種條件下,網(wǎng)版和刮刀的耐用性會(huì)大大削弱。

  五、關(guān)系到生產(chǎn)速度和勞動(dòng)強(qiáng)度

  網(wǎng)距過大,會(huì)降低生產(chǎn)速度。這是因?yàn)樵谟∷⑦^程中,刮刀在擠壓油墨促使其穿過網(wǎng)孔到達(dá)承印物之前,還要擠壓網(wǎng)版,使其與承印物表面接觸。在這個(gè)過程中,舌可刀的壓力被消耗和轉(zhuǎn)移,在很大程度上降低了生產(chǎn)速度。在手工印刷中、印刷工必須耗用更大的力進(jìn)行印刷,這樣會(huì)特別勞累,有時(shí)還容易受傷。

  六、如何減少網(wǎng)距

  要減小網(wǎng)距,首光需要提高網(wǎng)版張力。網(wǎng)版張力高,可以減小網(wǎng)距,提高印刷速度。然而,網(wǎng)版張力提高的程度又受到其它因素的限制,但最低要滿足印刷的需要。

  需要記住的是,網(wǎng)版越大,網(wǎng)版越不容易達(dá)到高張力,所以,在考慮網(wǎng)版的網(wǎng)距時(shí),需要同時(shí)考慮網(wǎng)版的尺寸和網(wǎng)版的張力。一般來說,張力應(yīng)在18-25n/cm范圍內(nèi),所以,一味地提高網(wǎng)版張力也是不可取的。另外,每套網(wǎng)版中的各個(gè)網(wǎng)版張力要一致。事實(shí)上,網(wǎng)版張力的一致比張力本身更重要,這樣,不但保證了色與色之間的套印準(zhǔn)確,還能確保刮刀壓力的一致。

  除了網(wǎng)版的張力外,另外一個(gè)值得注意的是油墨。油墨的粘性與油墨的流變性、油墨的成分、油墨顆粒的大小、表面張力和存放時(shí)間有關(guān),如果油墨的粘性大,可以往油墨里添加一些助劑或者改用其它的油墨。在網(wǎng)版張力不變的前提下,降低油墨的粘性,可以使網(wǎng)距更小。

  絲網(wǎng)的技術(shù)規(guī)格也是影響油墨轉(zhuǎn)移的一個(gè)重要因素。絲網(wǎng)的網(wǎng)絲面積越。ㄈ缰睆27-31μm的網(wǎng)絲),與油墨和承印物表面剝離所需要的力就越小。所需的力越小,網(wǎng)距就可以越小。

  承印物的表面也是影響油墨轉(zhuǎn)移及離版的因素。網(wǎng)版與油墨吸收性強(qiáng)的承印物表面比較容易脫離。紡織品表面的吸收能力強(qiáng),所以網(wǎng)版很容易與承印物脫離,這也是紡織品印刷的網(wǎng)距要比其它圖文印刷的網(wǎng)距小的原因。承印物表面的張力會(huì)影響到油墨的表面能,所以對(duì)印后離版也有一定的影響。

  決定網(wǎng)距的其它因素還有網(wǎng)版大小、刮刀長(zhǎng)度(相對(duì)于網(wǎng)版)、印刷圖案大小(相對(duì)于網(wǎng)版)以及圖案的類型(實(shí)地圖案和需要較大網(wǎng)距的非實(shí)地圖案)等。

  這些因素中有些是可以改變的,有些則不能改變。每次印刷都有其特定的印刷條件,我們必須明白,在不同的印刷條件下需對(duì)網(wǎng)距做出相應(yīng)的調(diào)整,這一點(diǎn)很重要。通過規(guī)范操作程序和檢測(cè)新買進(jìn)的材料,確保能夠以最快速度成功地完成上版和調(diào)試。

  七、網(wǎng)距的測(cè)定方法

  有兩種途徑可以規(guī)范和確定網(wǎng)距。許多全自動(dòng)印刷機(jī)和一些手動(dòng)的網(wǎng)印機(jī)具備相應(yīng)的網(wǎng)距調(diào)節(jié)功能,問題是多數(shù)只能進(jìn)行粗略的調(diào)節(jié),只有少數(shù)高檔設(shè)備配有可讀表盤,能數(shù)字顯示網(wǎng)距。因此,在多數(shù)情況下還得靠操作人員自己調(diào)節(jié)。

  在實(shí)踐中,操作人員已摸索出一些測(cè)量和控制網(wǎng)距的方法和技巧,其中,最簡(jiǎn)單的方法就是借助墊圈,將墊圈放在印刷臺(tái)的四個(gè)角上,然后將網(wǎng)版平放在四個(gè)墊圈上,不同的網(wǎng)距則選用不同的墊圈。為此,還可以制作一些厚薄不同的墊片,以適應(yīng)各種不同網(wǎng)距的需要,確保網(wǎng)距設(shè)定的準(zhǔn)確性。另一種較為簡(jiǎn)易的方法是用直尺或楔尺測(cè)量網(wǎng)版的底面到工作臺(tái)或真空臺(tái)面的距離(見圖2)。

  如果您有一臺(tái)帶有可讀表盤的印刷機(jī),能直接讀出網(wǎng)距的數(shù)值,當(dāng)然這是最方便的了。然而,如前所述,大多情況下要靠人工調(diào)節(jié),如果網(wǎng)距調(diào)置不當(dāng),麻煩就比較大。網(wǎng)印操作人員最后的一種選擇就是使用機(jī)械網(wǎng)距側(cè)量?jī)x。將測(cè)量?jī)x放在網(wǎng)版表面上,將表調(diào)零,然后緩慢用力下壓,直到網(wǎng)版接觸到承印物表面,將測(cè)量?jī)x所示數(shù)值減去網(wǎng)版的厚度值,得出的差即為該處的網(wǎng)距。用網(wǎng)距測(cè)量?jī)x測(cè)量,只要方法正確,結(jié)果是比較準(zhǔn)確的。使用這種測(cè)量?jī)x,要求每一次測(cè)定前都必須進(jìn)行重新設(shè)置,同時(shí),它在網(wǎng)版上移動(dòng)的范圍有限。所以,從這個(gè)意義上講,在一些印刷機(jī)上使用這種測(cè)量?jī)x還不是很方便。然而,到目前為止,網(wǎng)印行業(yè)還只有這一種測(cè)量工具。

 

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