2.眾所周知，噴粉是多色印刷不可少的一道工序，其作用主要是加快油墨干燥、防止紙張堆棧時相互粘連。應(yīng)用Ink Saver系統(tǒng)，節(jié)省了噴粉，雖然不會為企業(yè)帶來非常直觀的經(jīng)濟(jì)效益，但其它方面的成效卻是顯著的。其原因是：

  　  a.對需要燙印的印張，如燙金燙銀，如果噴粉量過大，懸浮在墨層與燙印箔之間，形成阻隔，容易導(dǎo)致燙印圖文缺筆斷畫，從而影響最終燙印的品質(zhì)。

 　   b.噴粉最終融合在油墨之中，如果太多的話，就會降低印刷品的光澤度，影響到圖像顏色的整體再現(xiàn)效果。

  　  c.噴粉過多，也會影響到覆膜加工的品質(zhì)。因?yàn)閲姺鄣膽腋☆w粒會降低覆膜膠粘劑與印刷品之間的粘合力，導(dǎo)致覆膜不牢。

  　  d.如果噴粉使用太多，也容易使收紙鏈條堆滿粉塵，妨礙鏈條潤滑裝置的正常工作，從而增加印刷機(jī)的維護(hù)成本。
噴粉雖然無毒，但大量的粉塵堆積畢竟會破壞印刷環(huán)境，也大大增加了作業(yè)人員感染氣管類疾病的機(jī)率。

 　   3.容易控制灰平衡。在ORIS Ink Saver實(shí)驗(yàn)過程中，正常的密度下，我們在四色灰中的洋紅色版加深0.1，還不見灰色有明顯的變化，可見該系統(tǒng)可以很容易地矯正中性灰偏色。另外黑色能穩(wěn)定圖像的顏色，其穩(wěn)定的范圍取決于黑版階調(diào)的長短，階調(diào)愈長，穩(wěn)定的顏色范圍愈大。但有些盲點(diǎn)需要留意，例如暗紫色區(qū)域、墨綠色、暗棕色等，軟件會誤判成暗灰，需要把黑版設(shè)置調(diào)小。

  　  4.使用了ORIS Ink Saver再配上CIP3的PPF印刷數(shù)據(jù)，印刷性能得到了很大的提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大外，印刷的準(zhǔn)備時間也減少了四分之一，也因?yàn)榧涌炝擞湍�干燥速度，印刷機(jī)的速度也提高了近一成。

   　 5.在成本效益上，試印了5種不同類型的書，印量在1萬到3萬之間，獲得的平均數(shù)據(jù)為可以節(jié)省約14%的總墨量，粗略估算，每月印刷成本節(jié)省逾10萬元，一年節(jié)省超過100萬多元。當(dāng)然生產(chǎn)與品質(zhì)的提升還未計(jì)算在內(nèi)。以東莞利豐雅高為例，各類品牌(C,M,Y)油墨，每年消耗2百多噸，平均價每公斤40元；印刷用噴粉每年消耗5噸，每公斤30元。

    　200,000x40=8,000,000x14%=1,120,000元，5,000x30=150,000x30%=30,000元，共節(jié)省1,150,000元

   　 最后，能夠印出一樣甚至更好的色彩，又能節(jié)省油墨、減少支出，兼顧到成本與環(huán)保是這次測試所得到的最大收獲。

   　 印刷機(jī)、紙張和油墨是創(chuàng)造印刷價值的三大物質(zhì)基礎(chǔ)。三者以油墨所占成本最小，但最直接影響印刷品質(zhì)。機(jī)器紙張較受制于外部，油墨的表現(xiàn)則可內(nèi)部管理控制。因此，印刷企業(yè)必須重視色彩管理，這個生產(chǎn)管理的核心，更好地在逆境中生存和發(fā)展。

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