干燥：沖洗顯影后的印版，需要在熱風(fēng)下干燥，使版材內(nèi)部的溶劑揮發(fā)，材料收縮，恢復(fù)至原材料初如的厚度；

    　去粘后處理：通過uvc對印版進(jìn)行一段時間光照的方法去除樹脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；

    　后曝光：對干燥后的印版進(jìn)行一次全面地、均勻地曝光，使版材內(nèi)部沒有硬化的樹脂徹底交聯(lián)，不致受油墨或溶劑的影響而變形，提高印版的耐印力；

   　 裝版到滾筒：將需要的尺寸裁切好之后按電腦的提示裝版到滾筒上，裝版的同時滾筒內(nèi)部有真空吸附版材；

    　激光成像曝光：由桌面系統(tǒng)傳來的數(shù)字信號，通過計(jì)算機(jī)控制柔印ctp內(nèi)的激光，滾筒旋轉(zhuǎn)，激光頭沿著滾筒軸向移動進(jìn)行曝光。

    　五、柔版ctp的特點(diǎn)

    　目前大家所熟悉的柔印直接制版設(shè)備，一種是采用氬離子（yag）激光成像的系統(tǒng)（esko和dupon公司的設(shè)備），用數(shù)字信號指揮yag激光，產(chǎn)生紅外線，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通過激光將黑膜進(jìn)行燒蝕而成陰圖，然后進(jìn)行與傳統(tǒng)制版方法相同的曝光、沖洗、干燥、后曝光等加工步驟，制成柔性版。另一種是應(yīng)用激光二極管成像的系統(tǒng)，同時有光纖傳輸和激光管陣列兩種（kodak公司的設(shè)備），兩類設(shè)備的制版原理基本相同。

    　柔印直接制版的版材由樹脂片基、感光樹脂層、感光層上的黑色激光吸收層、保護(hù)片組成，感光樹脂層與普通柔性版是一樣的，而黑色激光吸收層能被激光燒蝕掉，裸露出下面的感光樹脂層，燒蝕后的激光吸收層則起到膠片的作用，所以不需要膠片，曬版時也不用抽真空。如果使用ctp柔性版材還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

    　1.在印刷時可以再現(xiàn)從1％-99％的網(wǎng)點(diǎn)；

    　2.有效地控制小網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

    　3.穩(wěn)定地再現(xiàn)中間層次網(wǎng)點(diǎn)。

    　4.在高光、暗調(diào)處的細(xì)節(jié)得以保留，平網(wǎng)與漸變網(wǎng)都十分平滑。

   　 5.同樣需要紫外曬版機(jī)和沖版機(jī)，現(xiàn)有設(shè)備投資不會浪費(fèi)。

    　6.有效縮短制版周期；

    　7.數(shù)字柔版在印刷時總是中心點(diǎn)先接觸到承印材料，而傳統(tǒng)柔版是網(wǎng)點(diǎn)邊緣先接觸到承印材料，所以很容易造成空心網(wǎng)點(diǎn)，數(shù)字柔版就沒有這個問題。

    　8.相對傳統(tǒng)柔印制版，線條更清晰，粗細(xì)變化更易控制。

    　六、柔版ctp的特別技術(shù)

    　hybrid柔性版加網(wǎng)技術(shù)就是在圖像高光的部分（10％～15％以下的網(wǎng)點(diǎn)）使用調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)加網(wǎng)，而在中間調(diào)與暗調(diào)部分（15％以上的網(wǎng)點(diǎn)）使用傳統(tǒng)的調(diào)幅加網(wǎng)技術(shù)加網(wǎng)。調(diào)頻加網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的大小在50微米左右，使用hybrid技術(shù)加網(wǎng)后由于直徑只有50微米的網(wǎng)點(diǎn)在沖版刷洗時尖端會有比較大的磨損，所以也會低于大網(wǎng)點(diǎn)的平均高度，從而有效地減少網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大。

    　在1%-10%的高光和90%-99%的暗調(diào)區(qū)域特殊加網(wǎng)技術(shù)采用了固定大小的網(wǎng)點(diǎn)，通過改變網(wǎng)點(diǎn)的密度來實(shí)現(xiàn)階調(diào)變化的復(fù)制；而在10%-90%的中間調(diào)，則通過如同調(diào)幅加網(wǎng)那樣改變網(wǎng)點(diǎn)大小來再現(xiàn)階調(diào)，稱之為maxtone。