側(cè)板和刮墨板還有一個特征，在印刷微小圖案時，在要使用的側(cè)板部位安裝刮墨板，來吸收周圍的油墨，可實(shí)現(xiàn)以少量的油墨保持濃度穩(wěn)定。

　　●防止油墨過度乳化措施以及印刷品質(zhì)穩(wěn)定

　　膠印印刷時，勻墨輥的兩端容易積墨，而ipc系統(tǒng)通過在墨斗輥的兩端設(shè)置側(cè)板和刮墨板，使從勻墨輥流回的油墨通過傳墨輥強(qiáng)制返回，并由刮墨板刮取，因此輥兩端不會積墨，油墨會回到墨斗中。由于輥兩端不留殘墨，因此可防止油墨過度乳化，整面印刷質(zhì)量穩(wěn)定。另外如上文所述，墨斗間隙可達(dá)0mm～0.23mm且固定，因此不會出現(xiàn)堵墨。而且，因?yàn)槭前丛O(shè)定的供墨量穩(wěn)定供墨的結(jié)構(gòu)，水槽中的水不會傳到墨斗，因此墨斗中的油墨特性不會發(fā)生變化，這也是防止過度乳化的一大要因。

　　●計算機(jī)控制

　　為了適應(yīng)印刷機(jī)的各種不同的條件，我公司在控制系統(tǒng)中設(shè)置了各種參數(shù)功能。一般來說，速度變快則濃度變淡，但傳墨分割輥卻可以通過參數(shù)設(shè)定，做到隨著印刷機(jī)的速度變化對供墨量進(jìn)行矯正。此外還具有印刷圖案%濃度補(bǔ)正功能，通過觸控屏操作可方便地調(diào)整墨色。還能以刮刀為單位進(jìn)行濃度調(diào)整，因此可實(shí)現(xiàn)快速微調(diào)整。

　　生產(chǎn)完成后，供墨量、參數(shù)補(bǔ)正值等詳細(xì)印刷數(shù)據(jù)會被保存在電腦中，重復(fù)印刷功能通過我公司ipc系統(tǒng)間隙固定的原理，只需將數(shù)據(jù)調(diào)出即可再現(xiàn)相同印刷，提高印刷準(zhǔn)備的速度。有利于縮短時間和減少印張損耗。

　　（3）afc　自動墨斗清洗系統(tǒng)的特征

　　afc（automatic fountain cleaning：自動墨斗清洗裝置）

　　ipc的主墨輥與墨斗之間設(shè)有間隙，利用該間隙穿入聚酯膠片或涂層膠片，繃緊并覆蓋在墨斗上，并通過電機(jī)驅(qū)動的方式將膠片卷起，以此來達(dá)到墨斗自動清洗的目的，這就是afc系統(tǒng)。換色時只需將膠片卷起并清洗側(cè)板和刮墨板，即可進(jìn)行墨斗清洗。此外，由于無需對墨斗過度供墨，因此油墨損耗少。清洗時間僅為傳統(tǒng)方式的1/3左右，可提高操作效率。

　�。�4）acc  機(jī)械手自動加墨系統(tǒng)

　　acc（自動墨盒更換裝置）系統(tǒng)，可從墨斗旁安裝的墨盒中自動加墨。通過激光傳感器來探測墨量，并在此基礎(chǔ)上正確加墨，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手自動加墨。從自動加墨到換色，所有操作均實(shí)現(xiàn)自動化。

　　通過全套引入ipc、afc和acc系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)墨斗周邊的完全自動化。

　�。�5）今后的發(fā)展

　　為實(shí)現(xiàn)供墨穩(wěn)定化和提高精度，我公司正著手開發(fā)，在計算機(jī)控制中增加新的參數(shù)功能。通過對客戶的實(shí)地調(diào)查，在產(chǎn)品中增加客戶真正需要的功能和精度，努力實(shí)現(xiàn)更好的印刷質(zhì)量。此外還有一個特點(diǎn)是，通過實(shí)現(xiàn)減少紙張損耗和減少工廠廢棄物，可減少co2排放量。作為一項(xiàng)新發(fā)展，我公司還計劃開發(fā)通過在線通信方式將油墨濃度管理數(shù)據(jù)傳至ipc，并根據(jù)該信息對供墨量進(jìn)行控制的產(chǎn)品。由此可實(shí)現(xiàn)濃度矯正功能兼?zhèn)涞男滦蚷pc。

　　通過這些j-color裝置方案的推出，我公司有志在未來實(shí)現(xiàn)印刷操作的完全自動化。我公司愿為減輕操作人員的勞動負(fù)荷、提高操作效率和保護(hù)環(huán)境（減少co2）貢獻(xiàn)力量。

　�。�6）交付業(yè)績

　　在金屬印刷行業(yè)，我公司對日本以及其他國家的銷售業(yè)績總和達(dá)到1,800套左右。在紙張印刷行業(yè)，我公司對各家商用表格印刷、單張印刷、貼紙標(biāo)簽、dvd印刷行業(yè)的業(yè)績總和達(dá)到1200套左右。近年來，在日本大型商用表格印刷公司的新機(jī)器上已基本配備我公司ipc系統(tǒng)。

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