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主流品牌噴墨打印技術(shù)的利弊

2010-02-05 09:23 來源:中關(guān)村在線  責(zé)編:Victoria

摘要:
陶瓷壓電式噴印系統(tǒng)幾乎可以打印任何種類的墨水,包括水溶性,溶劑性,和上面所述的加溫固態(tài)噴墨。用于陶瓷壓電式噴印的墨水,有較寬的粘度及張力適應(yīng)范圍(粘度可以在1-20 mPa.s 之間。張力在30-50mN/m之間),且具有溶解特性和速干特性。因此微壓電技術(shù)彌補(bǔ)了熱發(fā)泡技術(shù)的不足,有著更為廣范的應(yīng)用空間。


  熱發(fā)泡噴墨技術(shù)的不足

  采用熱發(fā)泡技術(shù)的墨頭長期在高溫、高壓環(huán)境中工作,除噴嘴腐蝕嚴(yán)重外,同時容易引起墨滴飛濺和噴嘴堵塞等。

  在打印品質(zhì)方面,由于在使用過程中要加熱墨水,而高溫下墨水很容易發(fā)生化學(xué)變化,性質(zhì)不穩(wěn)定,色彩真實性就會受到一定程度的影響;另一方面由于墨水是通過氣泡噴出的,墨水微粒的方向性與體積大小不好掌握,打印線條邊緣容易參差不齊,一定程度上影響了打印質(zhì)量。

  在應(yīng)用方面,因熱發(fā)泡技術(shù)的極限性(只能使用高張力低粘度的以水為主要介質(zhì)的水基噴墨),不能使用有機(jī)溶劑,因而無法使用溶劑型噴墨以應(yīng)用于戶外大幅面廣告噴印。

  ●品質(zhì)保障:微壓電噴墨技術(shù)

  微壓電打印技術(shù),主要生產(chǎn)商是愛普生,基本原理是通過晶體的形變將墨滴壓出噴頭。
 

微壓電打印技術(shù)工作原理

  微壓電打印技術(shù)工作原理


  微壓電噴墨技術(shù)屬于常溫常壓打印技術(shù),它是將許多微小的壓電陶瓷放置到打印頭噴嘴附近,壓電陶瓷在兩端電壓變化作用下具有彎曲形變的特性,當(dāng)圖像信息電壓加到壓電陶瓷上時,壓電陶瓷的伸縮振動變形將隨著圖像信息電壓的變化而變化,并使墨頭中的墨水在常溫常壓的穩(wěn)定狀態(tài)下,均勻準(zhǔn)確地噴出墨水。

  墨水與打印頭分開設(shè)計的原因


  由于用壓電技術(shù)制作的噴墨打印頭成本比較高,但由于在微壓電墨頭中的壓力較小,噴嘴實際上是由壓電陶瓷晶片代替。在微壓電墨頭中噴嘴與墨盒是分立式結(jié)構(gòu),一個噴嘴可以支持多個墨盒,更換墨水時只要更換墨盒,而不必更換打印頭。這樣就可以節(jié)約一部分打印耗材的成本,但打印頭一旦損壞維修起來也算是個大工程。 

  微壓電噴墨技術(shù)的優(yōu)勢

  壓電噴墨技術(shù)對墨滴的控制能力更強(qiáng),且墨滴微粒形狀更為規(guī)則、定位更加準(zhǔn)確,打印分辨率提高,容易實現(xiàn)高精度打印。且微壓電噴墨時無須加熱,墨水不會因受熱而發(fā)生化學(xué)變化,降低了對墨水的要求,也延長了打印頭的壽命。因溫度的持續(xù)穩(wěn)定,使長時間不間斷持續(xù)噴印時墨水的粘度及表面張力保持相對的穩(wěn)定,保證印件質(zhì)量前后的一致性,及客戶重印顏色的再現(xiàn)統(tǒng)一性。

  陶瓷壓電式噴印系統(tǒng)幾乎可以打印任何種類的墨水,包括水溶性,溶劑性,和上面所述的加溫固態(tài)噴墨。用于陶瓷壓電式噴印的墨水,有較寬的粘度及張力適應(yīng)范圍(粘度可以在1-20 mPa.s 之間。張力在30-50mN/m之間),且具有溶解特性和速干特性。因此微壓電技術(shù)彌補(bǔ)了熱發(fā)泡技術(shù)的不足,有著更為廣范的應(yīng)用空間。

  微壓電噴墨技術(shù)的不足

  微壓電噴墨技術(shù)的最大的不足就是,它將多數(shù)噴嘴集中在一個打印頭上還是比較困難,因此打印速度就會減慢。且當(dāng)打印機(jī)墨頭堵塞后,需要浪費(fèi)大量的墨水清洗墨頭。每次更換墨頭,首先要浪費(fèi)30%墨水做墨頭清洗,每次開機(jī)都需要2~3分鐘的清洗,也要浪費(fèi)一些墨水。氣量裝置要求用戶更換墨盒時,還剩余17%~25%的墨水。

  總結(jié)
:熱發(fā)泡技術(shù)與微壓電技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn),市場上的噴墨設(shè)備也大都立足于這兩項技術(shù)。而如何把這兩項技術(shù)的優(yōu)勢完美的結(jié)合,而得到打印效果穩(wěn)定、品質(zhì)精良、輸出速度快、成本低的新噴打技術(shù),仍是人們追求和研發(fā)的方向。



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