1.紙箱廠必須通過管理手段實現(xiàn)節(jié)能降耗

　　工廠的節(jié)能降耗主要應(yīng)是通過生產(chǎn)管理和工藝控制所取得的，其中管理措施和手段是最為重要的。有句話說得好：“事在人為”。工廠生產(chǎn)的一切行為無一都是通過人去完成的，機器的科學(xué)合理操作、原材料的利用、生產(chǎn)工藝的安排等都離不開人�，F(xiàn)實中，同樣的機器，同樣的原材料，不同的操作工會產(chǎn)生不同的生產(chǎn)效果，不乏其例。如以單面機生產(chǎn)瓦楞紙板為例，當原紙水分含量高時，若操作者為了片面追求產(chǎn)量，盲目開快車，生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，不僅硬度、挺度差，而且容易出現(xiàn)脫膠、卷曲等不良現(xiàn)象，生產(chǎn)消耗也就大。再如更換一名關(guān)鍵崗位的管理人員，可能使管理局面發(fā)生較大的改觀。管理首先就是對人的管理，人性化的管理是節(jié)能降耗的源泉。有感于此，筆者認為，首先，工廠一定配備具有一定管理素質(zhì)的員工去管理車間，要做好對員工的宣傳和教育工作，努力營造節(jié)能降耗光榮，浪費可恥的管理氛圍，提高員工的節(jié)能降耗意識。其次，工廠要對各個機臺、各個崗位的生產(chǎn)消耗，要進行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計和考核，并且定期公布考核情況，以便相互之間進行對比。這樣，“相形見絀”之故，無形中可大大激發(fā)各個員工的進取心，使能耗和原材料消耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差的員工，會化壓力為動力，產(chǎn)生奮起直追的工作勁頭，使生產(chǎn)工藝、操作技術(shù)控制方面將會有明顯的改觀。第三，工廠還應(yīng)積極組織和開展多種形式的節(jié)能降耗競賽；生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的合理化建議；設(shè)備改進和技術(shù)創(chuàng)新等一系列活動，以激勵員工的生產(chǎn)工藝、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗的積極性。第四，要將工廠的生產(chǎn)能耗、原材料消耗、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗等納入與員工的經(jīng)濟掛鉤的軌道，對節(jié)能降耗作出一定成績的員工，要給予一定的精神鼓勵和適當經(jīng)濟獎勵。對生產(chǎn)資源浪費大，生產(chǎn)質(zhì)量差的要給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。這樣，恩威并施，工廠的節(jié)能降耗、生產(chǎn)經(jīng)營才能形成良性循環(huán)，工廠才有活力和生機。

　　2.控制好生產(chǎn)工藝技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗

　　在日常生產(chǎn)中，因生產(chǎn)工藝控制不當導(dǎo)致能源、原材料浪費不乏存在，因此，科學(xué)合理地控制好生產(chǎn)工藝，顯得十分重要。

　�、賳蚊鏅C生產(chǎn)線要合理進行配紙。若單面機生產(chǎn)時沒有進行有效的技術(shù)把關(guān)，盲目配紙，將含水率明顯差異的箱板紙和瓦楞紙進行配套成型，加工出來的瓦楞紙板，一方面容易出現(xiàn)翹曲弊病，而且硬度差，另一方面，由于翹曲的瓦楞紙板在與面紙進行裱貼時，容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量問題，造成損耗率增加，產(chǎn)品質(zhì)量差的后果。所以，單面機生產(chǎn)線在配紙時，應(yīng)對瓦楞紙和箱板紙的含水率進行檢測，將含水率相接近的瓦楞紙和箱板紙進行配套成型，使加工出來的瓦楞紙板硬度高，平整度又好，這樣，下工序加工時，半成品材料損耗少，半成品加工質(zhì)量也好。

　�、诟裁鏅C生產(chǎn)工藝的合理安排。預(yù)印紙箱面紙印刷之后，要通過覆面機才能完成瓦楞紙板的裱貼。由于覆面機有多種結(jié)構(gòu)，不同的覆面機生產(chǎn)性能各有不同，生產(chǎn)效果也明顯不同。若將平整度不好、材質(zhì)較硬以及壓光過的面紙，安排到手工操作的覆面機進行裱貼，就容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量事故，造成廢品率增加。因此，安排生產(chǎn)工藝時，應(yīng)將這類的面紙安排到自動覆面機上進行裱貼，既可有效地降低生產(chǎn)消耗，又能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　�、弁ㄟ^合理拼版和縮小修邊余量實現(xiàn)節(jié)能降耗。預(yù)印瓦楞紙箱要通過模切工藝，將不整齊的紙邊或鄰版的紙邊切掉，才能確保成品的外觀質(zhì)量。對數(shù)量特別大、規(guī)格特殊的紙箱，一般都要采用定制規(guī)格的原紙進行生產(chǎn)。定制原紙規(guī)格的大小，直接關(guān)系到生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。所以，能夠拼多版進行印刷的，并且有設(shè)備條件的，最好采用拼大幅面進行印刷，如單個的紙箱展開幅面是1200×530㎜，可以將版面530㎜的幅面拼2個版面進行印刷，然后，再采用特大規(guī)格的覆面機和模切機分別進行裱貼與模切，每張至少可省去1200×3㎜2面積的修邊量。再則，將半成品的前規(guī)紙邊的修切量在6㎜的基礎(chǔ)上，縮小成為3㎜，又可再節(jié)省1200×3㎜2面積的修邊量。此外，紙箱的搭接舌紙邊也可以不留修切紙邊，這樣，對數(shù)量大宗的紙箱來說，其直接或間接的節(jié)能降耗效果，就是企業(yè)一筆十分可觀的利潤。

　�、芎侠磉x購生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗。設(shè)備是生產(chǎn)三要素中的一個重要因素，只有根據(jù)工廠的實際情況，選購好合適的生產(chǎn)設(shè)備，才能較好地實現(xiàn)節(jié)能降耗。紙箱生產(chǎn)及其配套的設(shè)備種類有多種，單面機、雙面機、接紙機、滾切開槽機、覆面機、訂箱機、糊箱機、烘干機、平版印刷機、柔版印刷機、上光機、模切機等，各種機器的規(guī)格、功能、性能等也有差異，生產(chǎn)要達到節(jié)能降耗的目的，最重要的就是要根據(jù)本工廠產(chǎn)品的特點選購適合的生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備的功能和規(guī)格，設(shè)備的自動化程度往往是決定生產(chǎn)效率和質(zhì)量，關(guān)系到能耗、物耗的重要硬件，所以，選購設(shè)備時，一定要深入市場全面了解設(shè)備行情，看自己的產(chǎn)品適合什么樣的生產(chǎn)設(shè)備；看什么樣的設(shè)備生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，能耗又少；對其他紙箱廠設(shè)備的使用效果和情況，要進行細致的調(diào)查研究，并通過數(shù)據(jù)化的分析和論證，瞄準設(shè)備的采購方向，有效地避免盲目采購設(shè)備而造成的生產(chǎn)能耗、物耗大，花了大錢卻買了個久久都難以了斷的遺憾。如質(zhì)量檔次一般的瓦楞紙箱，只要選購一臺集印刷、分切、開槽、壓痕于一體的柔性版印刷設(shè)備就可以了，就不需要再另外購買滾切開槽機，這樣，由于印刷、壓痕等一次性完成，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗和物耗也少。

　　3.對設(shè)備進行技術(shù)改造實現(xiàn)節(jié)能降耗

　�、賹�導(dǎo)爪式單面機改造為外罩式真空吸附方式。導(dǎo)爪式單面機的導(dǎo)爪板使用到一定程度后，會出現(xiàn)較大的磨損現(xiàn)象，使瓦楞紙不能準確定位在下瓦楞輥上進行涂膠和成型。另外，涂膠輥容易使導(dǎo)爪板兩側(cè)聚積粘合劑，所有這些都將影響均勻的涂膠和瓦楞的成型質(zhì)量，容易出現(xiàn)粘合不良的質(zhì)量問題，原材料消耗也大。而外罩式真空吸附裝置由于采用真空吸附定位，消除了導(dǎo)爪式結(jié)構(gòu)因機械磨損而造成的定位不穩(wěn)定弊病，使機器更能實現(xiàn)正常的高速運行。將導(dǎo)爪式單面機改造成外罩式真空吸附方式，可以有效地保證瓦楞紙板的加工質(zhì)量，使瓦楞成型加工的消耗下降。外罩式真空吸附裝置還有一個顯著優(yōu)點，那就是，當生產(chǎn)用紙幅面只有瓦楞輥額定幅面的50%時，也能實現(xiàn)連續(xù)正常和穩(wěn)定的高速運行生產(chǎn)。

　　②更換瓦楞輥實現(xiàn)節(jié)能降耗。瓦楞紙板的楞高、30cm長度單位內(nèi)楞數(shù)和瓦楞的波形特點等，是影響瓦楞紙板強度的重要條件。瓦楞紙板的構(gòu)造特點也決定著長度單位的瓦楞用紙率。而紙箱行業(yè)的競爭，就是要求在用料最經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出質(zhì)量符合標準的紙箱。如以決定用紙量的瓦楞輥改造為例，對單面機進行技術(shù)改造，實現(xiàn)節(jié)能降耗�；�于一臺機組瓦楞輥的楞齒損壞厲害，需要更換新輥這一情況，于是在制作新瓦楞輥時，直接將瓦楞輥定制為：48齒/30cm；瓦輥輥楞齒高度2.9mm，比原來的楞齒數(shù)多了4個齒，而楞齒高度比原來減少0.2～0.3 mm，但仍屬于標準范圍。這樣，這臺單面瓦楞機組在同等的生產(chǎn)工藝、環(huán)境、用紙質(zhì)量條件下，進行工藝試驗分析，其結(jié)果表明，改造之前機器生產(chǎn)的瓦楞紙板的瓦楞層用紙多，但是，其質(zhì)量卻還不如瓦楞層用紙量少的瓦楞紙板。即原來2m長的瓦楞紙只能成型1.385m長瓦楞紙板，換輥后的機器2m瓦楞紙可以成型1.405m長的瓦楞紙板。經(jīng)過多次檢測和對比，機器改造后生產(chǎn)的瓦楞紙板的邊壓強度、粘合強度和平面抗壓強度值均比改造之前要高一點，不僅達到了節(jié)能降耗的生產(chǎn)目的，產(chǎn)品的質(zhì)量也略有提高。

　　③選擇導(dǎo)熱油爐實現(xiàn)節(jié)能降耗。能源是影響紙箱生產(chǎn)成本的突出因素，導(dǎo)熱油爐可在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，其供熱溫度一般在250～320℃，可以滿足紙箱生產(chǎn)的要求。它的主要優(yōu)點是：在較寬的負荷范圍內(nèi)，熱效率均能保持在最佳水平；可實現(xiàn)穩(wěn)定的加熱和精確的溫度；導(dǎo)熱油爐出口溫度誤差較小；具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置；可較好地節(jié)能降耗。所以，導(dǎo)熱油爐已成為一些工廠取代傳統(tǒng)蒸汽鍋爐，實現(xiàn)節(jié)能降耗的選擇。

　　④加裝蒸汽及冷凝水回收系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗。生產(chǎn)線上通過加裝蒸汽及冷凝水回收系統(tǒng)，把生產(chǎn)線所產(chǎn)生的冷凝水及廢蒸汽，以活塞式氣缸壓縮的原理加壓后，把水汽混合物直接壓進鍋爐，使鍋爐用汽點及蒸汽回收機形成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，從而達到最大限度節(jié)約能源的目的。這種蒸汽回收壓縮機采用了耐高溫、耐磨損新材料，具有無油耐磨特點。蒸汽回收機是采用高溫方式直接回收，熱效率高達60%左右，并可取消用汽設(shè)備的疏水閥。蒸汽回收壓縮機是由機械傳動系統(tǒng)帶動壓縮系統(tǒng)工作，將高溫汽水混合物加壓，使其達到并高出鍋爐運作時的壓力，并將其壓進鍋筒實現(xiàn)回收節(jié)約軟水和節(jié)約電、煤能源。

　　4.通過采購控制實現(xiàn)節(jié)能降耗

　　紙箱生產(chǎn)的原輔材料較多，質(zhì)量等級均有標準范圍，但是不一定所有工廠的產(chǎn)品全部都達到標定的質(zhì)量等級的標準，并且同樣等級的產(chǎn)品，由于各個工廠之間的管理、生產(chǎn)方式和條件等因素的不同，其價格難免存在一些差異。所以，采購價格合理、質(zhì)量合格的原材料，直接關(guān)系到紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。筆者認為，科學(xué)合理的采購方式應(yīng)該是：進行必要的市場調(diào)查和考察，掌握準確的行情和信息；提高工廠物資采購的透明度，大宗的采購要通過招投標方式確定；對采購的生產(chǎn)原材料，要建立入庫檢驗制度；對投入使用的原材料，要進行質(zhì)量跟蹤；不同廠家提供的原材料，使用時要進行對比分析和評判，這樣，才能準確選擇到既經(jīng)濟又實惠的原材料，使工廠較好地實現(xiàn)節(jié)能降耗。

　　5.通過廠房布局、設(shè)施的合理設(shè)計實現(xiàn)節(jié)能降耗

　　紙箱生產(chǎn)具有流水線作業(yè)的生產(chǎn)特點，紙箱生產(chǎn)的廠房一定要考慮布局的合理性，使原紙倉庫與車間之間、各生產(chǎn)線之間、上下道工序之間、各車間之間的材料和設(shè)備擺放更加合理。標準廠房既要考慮原材料、半成品運輸?shù)谋憬�，又要考慮到管道能源的輸送效果；盡量減少生產(chǎn)成本，達到環(huán)保生產(chǎn)的要求。生產(chǎn)布局的設(shè)置不可能是十全十美的，但是，要從利和弊兩方面進行全面權(quán)衡，合理確定廠房布局的合理性。比如當生產(chǎn)成本與環(huán)保要求出現(xiàn)矛盾時，還是應(yīng)該從有利于環(huán)保和長遠的利益出發(fā)，一次性使廠房的設(shè)置符合環(huán)保要求。此外，新建的廠房特別是印刷車間一定要考慮良好的采光效果，大白天不開燈就能正常生產(chǎn)。各機臺照明裝置的線路要布成單獨控制的，要避免夜間一臺機器生產(chǎn)，整個車間出現(xiàn)燈火輝煌的不合理布線。

　　綜上所述，紙箱企業(yè)的生產(chǎn)消耗，涉及到生產(chǎn)管理、工藝控制、原材料采購、設(shè)備特性和操作技術(shù)方方面面的因素，所以，筆者認為，工廠只有以人為本，既要通過人性化的管理，給員工灌輸現(xiàn)代企業(yè)管理的新思想、新觀念；又要通過大力加強企業(yè)管理，建立健全各項管理制度和措施；既要掌握一定度的懲罰，又要落實適當?shù)木�神鼓勵和物質(zhì)獎勵；既要注重從生產(chǎn)源頭方面進行重點的控制，又要注重對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的把關(guān)，這樣才能較好地實現(xiàn)節(jié)能降耗，提高工廠的經(jīng)營競爭活力。

 

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