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原紙基礎(chǔ)的知識(shí)

2010-08-19 09:46 來源:瓦楞紙箱 責(zé)編:Victoria

摘要:
瓦楞芯紙?jiān)趬褐仆呃銜r(shí)一分鐘要壓數(shù)百個(gè)瓦楞,所受拉力很大,所以瓦楞芯紙之可塑性十分重要,達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)方能塑制成正直堅(jiān)挺之瓦楞。近來高速瓦楞紙機(jī)不斷增加且速度不斷提高,如原紙品質(zhì)不良,足以影響機(jī)械之運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

  濕強(qiáng)度(WETSTRENGTH)是指原紙浸在水中24小時(shí)或放置在高溫(400C以上)高濕(95%R.H.)之空氣中相當(dāng)時(shí)間后,原紙所保有之強(qiáng)度稱之為濕強(qiáng)度。一般試驗(yàn)原紙之濕耐破度、濕抗張強(qiáng)度、濕環(huán)壓強(qiáng)度等,此種性能系由紙廠于抄紙作業(yè)時(shí),增加濕強(qiáng)劑于漿糊中,經(jīng)熱處理后于纖維之間產(chǎn)生防水層,以防止水分之滲透,即產(chǎn)生濕強(qiáng)效果。瓦楞紙箱如需長(zhǎng)時(shí)間堆存在高濕之環(huán)境下或冷藏時(shí),則需使用經(jīng)濕強(qiáng)處理的原紙方能勝任。

  相對(duì)濕度對(duì)原紙物理強(qiáng)度的影響

  原紙的物理強(qiáng)度試驗(yàn)依照國家標(biāo);隹GBl0739紙漿、紙和紙板試樣處理之規(guī)定。①試樣在調(diào)制前,應(yīng)先將其水分干燥至約為標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)一半的含水量(干燥溫度不得超

  過600C)。②將試樣懸掛于20±20C及65±2%RH之空氣中,使其表面充分接觸于調(diào)制空氣。③紙板或防水性能良好的紙張需調(diào)制24小時(shí)或48小時(shí)以上,直到全重量無顯著變化為止,各項(xiàng)物理試驗(yàn)亦應(yīng)在同一溫度及濕度下舉行。美國屬于大陸性氣候,因此是以以23±2℃及50±2%RH之標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),因此試驗(yàn)條件不同,所得之試驗(yàn)值就無從比較其優(yōu)劣。

  瓦楞紙箱所用之原紙為植物性纖維構(gòu)成,植物性纖維之水分含量隨周圍空氣條件之改變而變化,周圍空氣濕度高時(shí)原紙會(huì)變濕,濕度低時(shí)原紙會(huì)變干,如長(zhǎng)時(shí)間放置在一定溫濕度之空氣中,原紙的水分會(huì)達(dá)到平衡狀態(tài);在同一溫濕度狀態(tài)下調(diào)制二張水分差異很大的紙張時(shí),水分含量較低者吸收水分;水分較高者放出水分,二者均可達(dá)到平衡狀態(tài),但二者水分含量仍有稍許差異,是故試樣在調(diào)制前,應(yīng)先將原紙?jiān)嚇铀指稍镏良s為標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)一半含水量,再重行吸收水分則可獲得相同之水分含量,原紙水分吸收與放出之變化情況如圖1所示。

  各種紙類水分之平衡點(diǎn)因紙漿種類不同而異,在濕度60%R.H.狀況下,水分達(dá)到平衡點(diǎn)時(shí),銅版紙約為6%,新聞紙約為10%,瓦楞紙箱用原紙約為9.5%。

  原紙之物理強(qiáng)度受水分含量之影響很大,其變化情形如圖2所示。以濕度65%R.H.時(shí)之強(qiáng)度為100。

  抗張強(qiáng)度在濕度30~40%R.H之間,隨濕度之增加而增大,濕度繼續(xù)增高,抗張強(qiáng)度則急劇下降。

  伸長(zhǎng)率隨濕度之增加而增加,原紙之縱向變化橫向?yàn)榇蟆?

  破裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度相同,濕度增加,破裂強(qiáng)度隨之減少,其減少比率較抗張強(qiáng)度為小。

  撕裂強(qiáng)度不論縱向或橫向均隨濕度之增加而增加,但到極度高濕范圍再行下降。

  瓦楞紙板制作對(duì)原紙的條件要求

  瓦楞芯紙?jiān)谕呃慵垯C(jī)(CORRU-GATOR)上壓成瓦楞形狀,再用粘著劑涂在瓦楞波峰和牛皮紙板貼合而成瓦楞紙板,其外觀和強(qiáng)度良好與否,與原紙息息相關(guān)。原紙之要求條件如下:

  原紙的操作適性(RUNINGABILITY)

  瓦楞芯紙?jiān)趬褐仆呃銜r(shí)一分鐘要壓數(shù)百個(gè)瓦楞,所受拉力很大,所以瓦楞芯紙之可塑性十分重要,達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)方能塑制成正直堅(jiān)挺之瓦楞。近來高速瓦楞紙機(jī)不斷增加且速度不斷提高,如原紙品質(zhì)不良,足以影響機(jī)械之運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

  原紙的均勻性

  牛皮紙板、瓦楞芯紙不論縱向或橫向,如水分相差很大,會(huì)造成嚴(yán)重貼合不良、紙板彎翹、倒楞等不良現(xiàn)象。厚度不均勻?qū)е虏僮鬟m性差,制成品之各項(xiàng)物理強(qiáng)度受很大影響。所以在原紙驗(yàn)收及使用時(shí)原紙水分及厚度之均勻性被視為最重要的項(xiàng)目之一。原紙的外觀原紙之外觀應(yīng)力求表面平整,無破孔、裂紋、污穢及其它明顯缺點(diǎn),此外箱板紙表面之顏色也是值得重視的項(xiàng)目。原來瓦楞紙箱在使用過程中以達(dá)到保護(hù)內(nèi)容物之完整為其主要功能,現(xiàn)在已演變成不但要保護(hù)內(nèi)容物,還要負(fù)起促進(jìn)銷售,激發(fā)消費(fèi)者購買欲之責(zé)任,因之需在瓦楞紙箱表面施以精美的印刷,而箱板紙表面之色調(diào)足以影響印刷效果,但是在造紙過程中,由于漿料不同,如對(duì)表面色調(diào)過度要求,確有實(shí)際之困難。在箱板紙表面顏色驗(yàn)收上,制定管制上限及管制下限,再輔以印刷圖案之設(shè)計(jì),油墨進(jìn)擇之配合,可達(dá)美化之。


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