輪轉絲網(wǎng)印刷工藝解析

　　采用輪轉絲網(wǎng)印刷時，一個帶有網(wǎng)孔的絲網(wǎng)印版滾筒內部被覆以油墨，當卷筒承印材料與旋轉著的印版滾筒接觸時，通過位于滾筒內部的刮板對油墨施壓以使油墨透過絲網(wǎng)版上的網(wǎng)孔并轉移到承印物材料上。我們可以通過選用不同網(wǎng)目(如今可以做到400目/英寸以上)大小的絲網(wǎng)版和調節(jié)印刷壓力大小的方式來控制轉移到承印材料上的墨層厚度。

　　絲網(wǎng)版的制版工藝也比較簡單：首先要用液態(tài)的水基型感光乳劑涂覆絲網(wǎng)版，以堵住所有的網(wǎng)孔，然后將絲網(wǎng)版放到干燥箱中干燥；制版時，將帶有印刷圖像的正片纏繞在涂覆過感光乳劑的絲網(wǎng)版滾筒上，并用UV光源對其曝光(由于絲網(wǎng)印版一般是滾筒狀的，故需要旋轉網(wǎng)版滾筒)。曝光完成后，將絲網(wǎng)版放在自動沖版機中沖洗，未曝光的乳劑被沖洗掉，這時就留下圖文部分的網(wǎng)孔了。

　　經(jīng)過上述步驟以后，印版滾筒就可以上機印刷了。與平網(wǎng)印刷不同的是，輪轉絲網(wǎng)印刷中刮板是固定在印版滾筒里面不動的，印刷前，先在滾筒內部充滿油墨，印刷時依靠絲網(wǎng)版滾筒的旋轉，在刮板的壓力作用下使油墨透印到承印材料上；印刷完成后，可以將印版用相應的印后設備清洗并儲存起來，以備再次印刷時使用。有的絲網(wǎng)版(如Stork公司的某些絲網(wǎng)版)的乳劑層還可以全部被剝離，然后再用于涂覆和成像，其重復使用次數(shù)可以高達10～20次，顯然這有很重要的成本效益。我們可以做一個小小的計算，假如一個印版滾筒的價格是3000元，通過重復使用，每次印刷的絲網(wǎng)版成本最多可以降低到150元。

　　輪轉絲網(wǎng)印刷的速度通常在75～150英尺/分鐘，但如果印刷更厚的墨層，則速度會更慢一些；如果中間干燥時間長一些，輪轉絲網(wǎng)的速度也可以達到150～350英尺/分鐘。實際上，輪轉絲網(wǎng)印刷機本身的運行速度并不受限制(其速度可以高達600英尺/分鐘)，真正的限制因素是油墨及其干燥性能。

　　輪轉絲網(wǎng)印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨，采用UV光源進行固化，不過也有采用熱風進行干燥的溶劑型油墨，比如印刷RFID電子標簽的"天線"所用的導電型銀墨就是溶劑型油墨，其采用的就是熱風干燥方法。

　　為了加強輪轉絲網(wǎng)印刷方式在UV柔性版印刷中的地位，油墨生產(chǎn)企業(yè)時刻都沒有停止對新型油墨的研發(fā)。在國外，許多油墨企業(yè)像SunChemical、AkzoNobel和FlintInk以及位于印度尼西亞Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和開發(fā)柔性版印刷和輪轉絲網(wǎng)印刷組合用的UV油墨，如今已經(jīng)開發(fā)出一種用于輪轉絲網(wǎng)印刷的RSF無硅樹脂油墨。國內的油墨生產(chǎn)制造企業(yè)應該向國外企業(yè)學習，加強同國外企業(yè)的技術交流與合作，也可以考慮加大這方面的研發(fā)力度，為自己在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢地位奠定基礎。

　　輪轉絲網(wǎng)印刷技術特點

　　1、產(chǎn)品的觀賞性

　　一般情況下厚度為70微米左右的墨層就足以刺激人們的觸覺。觸覺效果能夠用來增強一個品牌特征的影響力，例如：寶潔產(chǎn)品——飄柔的logo（標志），歐萊雅的logo等等。輪轉絲網(wǎng)所產(chǎn)生厚墨層，獨特的效果是其他產(chǎn)品很難達到，深受高端品牌商青睞。

　　利用絲網(wǎng)印刷進行局部上光，與周邊印刷效果相比，上光圖案就顯得鮮艷、亮麗、立體感強。又因為絲印墨層厚，固化后會凸起來，看起來像壓痕一樣。絲網(wǎng)印刷上光從高度、流平度及厚度方面都比膠印上光強，所以一直很受用戶和廠商青睞。

　　2、高速高品質

　　輪轉絲網(wǎng)印刷最主要區(qū)別于其他的印刷方式是高速性、和其他印刷方式的整合性、一次性模切成形，更高效，快捷。

　　使用輪轉絲印印刷過程中其他需注意的因素

　　1、輪轉絲網(wǎng)印刷用的油墨大都是UV固化型油墨，采用UV光源進行固化，不過也有采用熱風進行干燥的油墨，比如印刷RFID電子標簽的“天線”所用的導電型銀墨就是溶劑型油墨，其采用的就是熱風干燥方法。

　　2、由于高速運行，油墨的粘度、流平性不同于其他的平絲網(wǎng)印刷。

　　3、在印刷特殊的產(chǎn)品時，如；光變油墨、珠光油墨，要正確的選擇設備相對應的油墨顆粒。


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