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膠印油墨
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液態(tài)感光線路油墨應(yīng)用工藝

2010-08-27 16:32 來源:北鎮(zhèn)青網(wǎng)-北鎮(zhèn)新  責(zé)編:Sunny

摘要:
嚴(yán)格控制工藝條件,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。只有根據(jù)各個公司的工藝裝備和工藝技術(shù)水平,采用行之有效的操作技巧及工藝方法,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理(TQM),才能大大提高產(chǎn)品的合格率。

  經(jīng)過化學(xué)處理的銅表面應(yīng)為粉紅色。無論采用機(jī)械研磨法還是化學(xué)前處理法,處理后都應(yīng)立即烘干。


  檢查方法:采用水膜試驗(yàn),水膜破裂試驗(yàn)的原理是基于液相與液相或者液相與固相之間的界面化學(xué)作用。若能保持水膜15~30s不破裂即為清潔干凈。


  注意:清潔處理后的板子應(yīng)戴潔凈手套拿放,并立即涂覆感光膠,以防銅表面再氧化。


 。玻扛玻ǎ茫铮幔簦椋睿纾


  涂覆指使銅表面均勻覆蓋一層液態(tài)光致抗蝕劑。其方法有多種,如離心涂覆、浸涂、網(wǎng)印、簾幕涂覆、滾涂等。


  絲網(wǎng)印刷是目前常用的一種涂覆方式,其設(shè)備要求低,操作簡單容易,成本低。但不易雙面同時(shí)涂覆,生產(chǎn)效率低,膜的均勻一致性不能完全保證。一般網(wǎng)印時(shí),滿版印刷采用100~300目絲網(wǎng)抗電鍍的采用150目絲網(wǎng)。此法受到多數(shù)中小廠家的歡迎。


  滾涂可以實(shí)現(xiàn)雙面同時(shí)涂覆,自動化生產(chǎn)效率高,可以控制涂層厚度,適用于各種規(guī)格板的大規(guī)模生產(chǎn),但需設(shè)備投資。


  簾幕涂覆也適宜大規(guī)模生產(chǎn),也能均勻控制涂覆層厚度,但設(shè)備要求高,且只能涂完一面后再涂另一面,影響生產(chǎn)效率。


  光致涂覆層膜太厚,容易產(chǎn)生曝光不足,顯影不足,感壓性高,易粘底片;膜太薄,容易產(chǎn)生曝光過度,抗電鍍絕緣性差及易產(chǎn)生電鍍金屬上膜的現(xiàn)象,而且去膜速度慢。


  工作條件:無塵室黃光下操作,室溫為23~25℃,相對濕度為55±5%,作業(yè)場所保持潔凈,避免陽光及日光燈直射。


  涂覆操作時(shí)應(yīng)注意以下幾方面


 。保┤敉扛矊佑嗅樋,可能是光致抗蝕劑有不明物,應(yīng)用丙酮洗凈且更換新的抗蝕劑。也可能是空氣中有微粒落在板面上或其他原因造成板面不干凈,應(yīng)在涂膜前仔細(xì)檢查并清潔。


 。玻┚W(wǎng)印時(shí)若光致涂覆層膜太厚,是因?yàn)榻z網(wǎng)目數(shù)太;膜太薄,那可能是絲網(wǎng)目數(shù)太大所致。若涂覆層厚度不均勻,應(yīng)加稀釋劑調(diào)整抗蝕劑的粘度或調(diào)整涂覆的速度。


 。常┩磕r(shí)盡量防止油墨進(jìn)孔。


 。矗o論采用何種方式,光致涂覆層(Photoimageable。悖铮觯澹颍悖铮幔簦椋睿纾┒紤(yīng)達(dá)到厚度均勻、無針孔、氣泡、夾雜物等,皮膜厚度干燥后應(yīng)達(dá)到8~15um。


 。担┮蛞簯B(tài)光致抗蝕劑含有溶劑,作業(yè)場所必須換氣良好。


 。叮┕ぷ魍旰笥梅试硐磧羰。


 。常A(yù)烘(Pre-curing)


  預(yù)烘是指通過加溫干燥使液態(tài)光致抗蝕劑膜面達(dá)到干燥,以方便底片接觸曝光顯影制作出圖形。此工序大都與涂覆工序同一室操作。預(yù)烘的方式最常用的有烘道和烘箱兩種。


  一般采用烘箱干燥,雙面的第一面預(yù)烘溫度為80±5℃,10~15分鐘;第二面預(yù)烘溫度為80±5℃,15~20分鐘。這種一先一后預(yù)烘,使兩面濕膜預(yù)固化程度存在差異,顯影的效果也難保證完全一致。理想的是雙面同時(shí)涂覆,同時(shí)預(yù)烘,溫度80±5℃,時(shí)間約20~30分鐘。這樣雙面同時(shí)預(yù)固化而且能保證雙面顯影效果一致,且節(jié)約工時(shí)。


  控制好預(yù)烘的溫度(Temperature)和時(shí)間(Time)很重要。溫度過高或時(shí)間過長,顯影困難,不易去膜;若溫度過低或時(shí)間過短,干燥不完全,皮膜有感壓性,易粘底片而致曝光不良,且易損壞底片。所以,預(yù)烘恰當(dāng),顯影和去膜較快,圖形質(zhì)量好。


  該工序操作應(yīng)注意


  (1)預(yù)烘后,板子應(yīng)經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后再進(jìn)行底片對位曝光。


 。ǎ玻┎灰褂米匀桓稍,且干燥必須完全,否則易粘底片而致曝光不良。預(yù)烘后感光膜皮膜硬度應(yīng)為HB~1H。


  (3)若采用烘箱,一定要帶有鼓風(fēng)和恒溫控制,以使預(yù)烘溫度均勻。而且烘箱應(yīng)清潔,無雜質(zhì),以免掉落在板上,損傷膜面。


  (4)預(yù)烘后,涂膜到顯影擱置時(shí)間最多不超過48hr,濕度大時(shí)盡量在12hr內(nèi)曝光顯影。


 。ǎ担⿲τ谝簯B(tài)光致抗蝕劑型號不同要求也不同,應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)整工藝參數(shù),如厚度、溫度、時(shí)間等。


 。矗ㄎ唬ǎ疲椋澹洹。校铮螅簦椋铮睿


  隨著高密度互連技術(shù)(HDI)應(yīng)用不斷擴(kuò)大,分辨率和定位度已成為PCB制造廠家面臨的重大挑戰(zhàn)。電路密度越高,要求定位越精確。定位的方法有目視定位、活動銷釘定位,固定銷釘定位等多種方法。

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