現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理

　　印刷業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級到高新技術產(chǎn)業(yè)是一個過程，其生產(chǎn)管理也需要提升。就印刷行業(yè)來看，很多企業(yè)都屬民營中小企業(yè)，他們在成立之初所面臨的情況與今天大不相同。過去，印前、印刷、印后各生產(chǎn)環(huán)節(jié)是分割開的，一道工序完成之后才進行下一道工序，在生產(chǎn)過程中的色彩控制、印刷前期準備、材料消耗、質(zhì)量保證以及成本估算都比較難以處理和完成。如今，印前、印刷、印后生產(chǎn)一氣貫通，要將傳統(tǒng)的印刷作業(yè)提升到高新技術的印刷作業(yè)是一個革命性的進步，單靠提高個別設備效率或操作人員經(jīng)驗無法完成，怎樣通過數(shù)據(jù)信息的流通來管理和組織生產(chǎn)是我們今天面臨的課題。為此，研究人員經(jīng)過不懈努力，開發(fā)出各種解決方案，將印刷生產(chǎn)的整個工作流程納入數(shù)字化的軌道。

　　以印通（Ｐｒｉｎｅｃｔ）作業(yè)流程管理系統(tǒng)為例，這個系統(tǒng)是把生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)組成一個網(wǎng)絡，從印前到印刷再到印后加工，并將管理和生產(chǎn)結合起來，實現(xiàn)橫向和縱向過程的連接。由于印通是模塊式的系統(tǒng)，可以適合各種企業(yè)環(huán)境，所以用戶可以方便地將印通結合到現(xiàn)有的硬件和軟件環(huán)境當中，從而將所有活件的資料都集中到一個中心系統(tǒng)，促成管理、生產(chǎn)乃至監(jiān)控過程的密切配合。

　　手工傳遞信息的印刷生產(chǎn)過程為：接受訂單后，管理部門往往編制一份作業(yè)清單，按工序一步步地往下傳，每個操作人員從中獲取有關的產(chǎn)品要求，并按此調(diào)整設備進行生產(chǎn)。產(chǎn)品制成后，財務部門向客戶開出賬單。這個過程的不安全因素在于：管理者不能準確無誤地及時了解作業(yè)的進展狀況，具體處理訂單的操作人員缺乏對客戶的新要求作出反應的余地，生產(chǎn)完成后才能進行成本和贏利分析。

　　計算機傳遞信息的印刷生產(chǎn)過程為：接受訂單以后，管理部門按產(chǎn)品要求編制出一份指揮全部生產(chǎn)過程的電子工單，這份工單包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、用料、色彩管理要求、工序要求、交貨期限，而且還可以自動完成成本估算。這份電子工單在網(wǎng)上迅速傳達給所有生產(chǎn)單位，使各工序的操作人員提前做好相應的準備。另外，印通還是一個開放式平臺，它為客戶和生產(chǎn)商都提供了終端，客戶可以隨時上網(wǎng)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)進展情況，而且也可以提出更改要求。數(shù)據(jù)流通的優(yōu)勢使印前、印刷和印后的加工過程具備了前所未有的靈活性。一道工序所設置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)同時被傳遞到其他工序，為進一步加工節(jié)省了時間增加了準確性。另外，數(shù)據(jù)流通還為色彩管理提供了最佳的解決方案，使印刷色彩始終保持一致，不受人工因素影響。

　　毫無疑問，此類先進的數(shù)字系統(tǒng)為印刷生產(chǎn)和管理開創(chuàng)了一個嶄新的局面。而隨著科技的發(fā)展，印刷將包含越來越多的高科技成分。



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