在印刷過程中，還應(yīng)注意下列一些問題：

    
　　（1）使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。

    
　�。�2）油墨在使用前充分?jǐn)嚢�，在印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。

    
　�。�3）每次調(diào)配的油墨不宜過多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費(fèi)；另外，對于專色油墨，還應(yīng)做好調(diào)配記錄。

    
　�。�4）在印刷過程中，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

    
　�。�5）目前市場上的標(biāo)簽印刷油墨存在很多不足，最突出的問題就是油墨色相偏差問題：

    
　　一方面表現(xiàn)為不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產(chǎn)的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經(jīng)常要停機(jī)調(diào)試，對印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來極大不便，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。

    
　　國產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在高檔產(chǎn)品更為突出，國內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動整個油墨制造業(yè)水平的提高。為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨。

    
　　在標(biāo)簽印刷油墨的儲存和管理過程中還應(yīng)當(dāng)注意下面一些問題：

    
　　（1）安全第一，儲存油墨時盡量遠(yuǎn)離火源、熱源、以防發(fā)生意外事故。

    
　�。�2）油墨庫房內(nèi)最好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應(yīng)提前把油墨放入印刷車間，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。

    
　　（3）在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應(yīng)避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉(zhuǎn)移到溫度高的庫房內(nèi)，或置入熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀。

    
　�。�4）在油墨存儲和管理中應(yīng)遵循”先入先出”的原則，即先購入的油墨先使用，以防油墨由于存放時間過長而影響其使用效果。

    
　�。�5）油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。

    
　�。�6）印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充分?jǐn)嚢柚�后再與新墨混合使用。

    
　�。�7）標(biāo)簽印刷廠應(yīng)當(dāng)對標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理，具體措施是：標(biāo)簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負(fù)責(zé)對包括油墨在內(nèi)的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進(jìn)料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴(yán)格的入庫、出庫手續(xù)。即由專人負(fù)責(zé)油墨的管理，對油墨產(chǎn)品進(jìn)行分區(qū)存儲，避免誤領(lǐng)、誤用。此外，對油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細(xì)記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。
 


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