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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

膠印常見故障分析

2010-09-20 14:50 來源:多元電氣 責(zé)編:Sunny

摘要:
油臟可分兩類:一類是由于版面空白部分對油墨發(fā)生感脂,以油膩狀態(tài)出現(xiàn),俗稱“油膩”;另一類是由于油墨乳化后以極細(xì)的顆粒均勻分布于版面,俗稱“乳臟”。

  1) 滾筒部分

  a. 滾筒齒輪或軸承軸頸使用年久磨損。

  b. 滾筒軸頸與滾筒殼體不同心。

  c. 靠版輥與印版壓力過重,而產(chǎn)生跳動。

  2) 墨輥部分

  a. 使用年久墨輥表面老化。

  b. 墨輥長期沒能得到清洗,表面積墨,造成不能上墨。

  c. 油墨粘度太大。

  墨杠是如何產(chǎn)生,怎樣消除?

  墨杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜∷r,印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的深條痕,俗稱“黑條杠”或“黑條頭”。墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法是:

  1) 滾筒齒輪使用年久磨損,應(yīng)重新更換一組新齒輪;

  2) 印刷壓力過大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大。應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Γ?br />
  3) 齒輪間嵌有紙毛、墨色等污物。應(yīng)清除齒輪間各種污物,加入新的齒輪潤滑油,加強對機器的清潔保養(yǎng)工作;

  4) 印版與靠版輥之間壓力過大,應(yīng)調(diào)節(jié)靠版輥與印版的壓力;

  5) 靠版輥表面凹凸不平或輥芯彎曲不直,應(yīng)該更換新的墨輥;

  6) 油墨過稀,應(yīng)加入適量的0#調(diào)墨油,以增強油墨的粘性;

  7) 紙張粗糙,表面強度差。應(yīng)勤洗橡皮布,并在油墨中加入6#調(diào)墨油以降低油墨的黏度,減輕紙張脫粉,掉毛的程度。

  水杠產(chǎn)生的原因如何解決

  水杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜〖䲡r,印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的淺條痕,俗稱“白條杠”或“白條頭”,水杠一般是由輸水部分引起的。
產(chǎn)生的原因及解決辦法是:

  1) 上水輥與主勻墨間的壓力太大,應(yīng)重新調(diào)節(jié)他們之間的壓力,使其適當(dāng)減輕些壓力;

  2) 油墨乳化,水輥表面積墨太多;

  3) 版面水分過大,應(yīng)減少供水量,清洗橡皮布,嚴(yán)重時清洗墨輥;

  4) 潤版水酸性太強,應(yīng)降低潤版水的酸性。

  花版的原因,如何消除?

  花版是指印版上的網(wǎng)點縮小、空虛,感脂性減弱,細(xì)點子丟失,色澤暗淡,花版的起因及消除辦法是:

  1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應(yīng)減少滾筒的包襯厚度;

  2) 著水輥與上水輥間的壓力過。ㄋ螅瑧(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)著水輥與上水輥的壓力;

  3) 潤版水酸性太強,應(yīng)沖淡潤版水,降低其酸性;

  4) 上水量過大,應(yīng)減少供水量;

  5) 油墨粘度太大,應(yīng)在油墨中加入一定量的調(diào)墨油,降低墨的黏度;

  6) 印版本身在制版及曬版過程中就已有花版現(xiàn)象,應(yīng)換新版。

  糊版的原因有哪些?如何消除?
  
  糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法是:

  1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應(yīng)減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力;
  
  2) 靠版輥與印版壓力過輕,應(yīng)重新調(diào)節(jié)其壓力(2.5-3mm);

  3) 靠版輥與印版壓力過重,應(yīng)減少其壓力;
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