模切版的安裝

　　按照模切版已標(biāo)識(shí)的方向，把模切版安裝在機(jī)器的中央位置。如果采用的是自動(dòng)模切機(jī)，必須先測(cè)量和預(yù)留好模切版叼口位置的尺寸。模切版四邊要緊固鎖牢，否則，輕微的松動(dòng)會(huì)引起模切版痕線偏位，產(chǎn)品痕線爆裂；嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成模切版垮版，釀成重大的機(jī)器事故。生產(chǎn)長(zhǎng)單和氣候干燥時(shí)，每天都要對(duì)模切版進(jìn)行檢查。

　　調(diào)校機(jī)器壓力

　　調(diào)校模切機(jī)臺(tái)的壓力，原則上應(yīng)該從零開始。實(shí)際操作中，全自動(dòng)模切機(jī)有數(shù)據(jù)可參考，操作起來比較方便；半自動(dòng)模切機(jī)的操作人員都習(xí)慣于憑經(jīng)驗(yàn)操作，忽視機(jī)器連桿肩上偏心套的調(diào)整。由于偏心套調(diào)整機(jī)器壓力的幅度大，生產(chǎn)刀模線少的產(chǎn)品時(shí)，必須采用調(diào)整連桿肩兩個(gè)偏心套的方法來調(diào)輕機(jī)器壓力。不論哪一臺(tái)機(jī)器，當(dāng)?shù)谝粡堅(jiān)噳汉�，如果�?0%沒有切斷，則說明機(jī)器的壓力調(diào)試是合理的。機(jī)器的壓力要逐步增加，當(dāng)出現(xiàn)只有約20%沒有切斷時(shí)，要采取用薄紙或膠帶在鋼襯板底下局部補(bǔ)墊的方法。這種方法雖然煩瑣，但效果明顯且持久，會(huì)減少正式生產(chǎn)時(shí)故障的發(fā)生頻率。把機(jī)器的壓力調(diào)整至臨界點(diǎn)，既能延長(zhǎng)模切版的使用壽命，減少模切機(jī)的機(jī)械磨損，又可降低作業(yè)環(huán)境的噪聲。要培訓(xùn)機(jī)臺(tái)操作人員嚴(yán)格按照操作程序執(zhí)行。

　　模切版上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋼刀痕線一邊多一邊少的情況，務(wù)必要給模切版添加壓力平衡刀或者壓力平衡塊，在機(jī)器壓力相對(duì)平衡的狀態(tài)下，方可開始試生產(chǎn)。

　　試壓時(shí)要確認(rèn)模切版套軋產(chǎn)品的準(zhǔn)確性后，才開始制作底模線，底模線的規(guī)格要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的厚度來決定。計(jì)算公式如下：

　　模切壓痕底模的寬度＝(產(chǎn)品用紙厚度×1.5)＋壓痕鋼線厚度

　　首件樣品確認(rèn)

　　首件樣品確認(rèn)是一項(xiàng)細(xì)致工作，要對(duì)工藝要求了解透徹，按照工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)檢查。不管盒型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單還是繁雜，都要折疊成型后進(jìn)行檢查，這是發(fā)現(xiàn)問題的重要手段。把好這一關(guān)，可以避免和發(fā)現(xiàn)工藝策劃中的錯(cuò)誤和損失。

　　批量生產(chǎn)

　　首件樣品確認(rèn)后，即開始批量生產(chǎn)。剛開始生產(chǎn)時(shí)故障發(fā)生的頻率較高，檢查的重點(diǎn)可偏重于切口紙毛、切不斷、痕線爆裂等常見問題。

　　俗話說：磨刀不誤砍柴功。把工藝超前做細(xì)、做精，表面上看似乎很浪費(fèi)工時(shí)，但事實(shí)證明在實(shí)際生產(chǎn)中有實(shí)用性，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。


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