七、三菱3f膠印機(jī)“鬼影”故障的處理方法

    
         1.產(chǎn)生原因：由于兩橫條墨塊中間有豎條墨塊，豎條墨塊對(duì)應(yīng)的周向需要較大的墨量。然而在高速印刷中，若著墨輥上不能及時(shí)補(bǔ)充足夠的油墨，或者說豎條對(duì)應(yīng)的橫條部位墨量比其他部位墨量少，則容易產(chǎn)生缺墨鬼影。

    
         2.故障處理。以下方法雖然不能完全清除鬼影，但卻能將它降低到幾乎看不見的程度。

    
         (1)調(diào)節(jié)供墨系統(tǒng)。由于有豎條的版面需要較大的墨量，我們可將豎條對(duì)應(yīng)的墨鍵的墨量加大，盡可能多地補(bǔ)充該部分的供墨量。但由于串墨輥的軸向串動(dòng)，為保證整個(gè)橫條的墨色均勻，豎條對(duì)應(yīng)部位兩側(cè)應(yīng)減少墨量，該墨量加上串動(dòng)過來(lái)的墨量基本能保證橫條墨量的均勻。

    
        （2)控制潤(rùn)版方式。三菱3f膠印機(jī)有3種潤(rùn)版方式可供選擇。在遙控臺(tái)上隨時(shí)可以對(duì)3種方式進(jìn)行切換。當(dāng)出現(xiàn)鬼影時(shí)，一般采用如圖３所示的潤(rùn)版形式。在這種潤(rùn)版方式中，由于傳遞輥２與著墨輥５、勻墨輥６分開，因此著水輥１上滯留的油墨無(wú)法傳遞，從而這些多余的油墨可作為對(duì)版上缺墨部分一個(gè)補(bǔ)充，從而減輕鬼影。而該潤(rùn)版方式的水斗輥轉(zhuǎn)數(shù)最低，油墨乳化程度小。

    
        (3)調(diào)節(jié)供水量。印刷過程中，水墨平衡是一個(gè)相對(duì)平衡，油墨中潤(rùn)版液的含量在15%～26%之間均可實(shí)現(xiàn)水墨平衡。將潤(rùn)版液控制在墨多水少的平衡時(shí)，油墨乳化值最小，相對(duì)而言，相同的轉(zhuǎn)移墨量中，乳化程度小，印品中的含墨量偏高，從而印品墨色飽和鮮艷，在一定程度上可減弱鬼影效果。通過以上3種方法的共同作用，印刷過程中鬼影故障影響基本上可以減少到很小，從而提高印品的質(zhì)量。該方法在實(shí)際操作中非常有效，不用改變印品的設(shè)計(jì)和工藝就可以直接印出高質(zhì)量的產(chǎn)品。