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自動(dòng)模切在生產(chǎn)中遵守的操作規(guī)范

2010-11-04 09:51 來源：互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編：張健

摘要：: 檢查確認(rèn)機(jī)器內(nèi)及機(jī)器上無異物后，打開控制箱的主電源開關(guān)，然后檢查如下內(nèi)容：①查看故障顯示器指示燈是否亮，如亮查明原因并解決后，即可運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器;②檢查油眼并加油到位；③檢查有無異響、振動(dòng)及過熱現(xiàn)象；④檢查電器開關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活;⑤檢查叼牙排、拉規(guī)、壓輪固緊螺絲。

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　生產(chǎn)中的操作規(guī)范

　　 1.按施工單生產(chǎn)要求及簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

　　2.生產(chǎn)過程中，每5～10分鐘抽檢一次，每次不少于3張，有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反映，解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　3.發(fā)現(xiàn)有以下現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整；①死位和凹凸不準(zhǔn)。應(yīng)檢查印刷規(guī)矩是否一致；模切走紙是否準(zhǔn)確；是否因紙張變形或紙紋、品牌不同造成；是否有動(dòng)版、改版。②壓痕線輕

　　重有誤。若壓痕線輕，則對(duì)照底紙?jiān)趯?duì)應(yīng)的線下加貼膠帶或膠紙；壓痕線過重，應(yīng)在底紙對(duì)應(yīng)的線下加墊紙(減壓)；若模切線不穿則可能是壓力不夠，底紙不正或模切刀已壞，應(yīng)換刀。③底版有偏位現(xiàn)象。應(yīng)檢查底紙是否裱好；上版紙是否彎曲；刀鋒是否平直等。

　　4.每一版模切后，都要進(jìn)行全面檢查，填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

　　5.機(jī)長(zhǎng)應(yīng)每小時(shí)都巡檢設(shè)備生產(chǎn)狀況，觀察設(shè)備有無異常反應(yīng)。如有異常，應(yīng)填寫《設(shè)備維修通知單》，經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)，交設(shè)備室維修人員進(jìn)行維修。

　　6．發(fā)現(xiàn)材料有問題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。