2）適度調(diào)整圖像的反差、銳化及網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)比。紙張吸收性越強(qiáng)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值越大，具體地說，輕涂紙的吸收性大于銅版紙、低于膠版紙。在制版處理過程中，就必須對(duì)網(wǎng)點(diǎn)增大產(chǎn)生的影響進(jìn)行印刷適性補(bǔ)償。一般輕涂紙印的高調(diào)、暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)增大值為10～15％，中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)增大值較大，多達(dá)15～25％，所以要有針對(duì)性地對(duì)圖像進(jìn)行適度銳化及階調(diào)反差調(diào)整，使圖像更為清晰，這必需犧牲圖像的中間階調(diào)層次為代價(jià)的，使印刷品色彩好、飽和度好，顏色較鮮艷，能體現(xiàn)一定的層次和反差。明暗交界處增大了反差，使明亮的地方更明亮，黑暗的部分更黑暗來達(dá)到銳化的目的�熖岣邎D片的觀賞性，同時(shí)也方便印刷還原。但過度的拉開反差、銳化，會(huì)使圖像過于失真、生硬、不自然。

　�、佥p涂紙的印刷適性介于銅版紙與膠版紙之間，其掛網(wǎng)線數(shù)在平版機(jī)印時(shí)設(shè)定為133～175線左右；用質(zhì)優(yōu)輕涂紙時(shí)，掛網(wǎng)線數(shù)可高達(dá)200線；輪轉(zhuǎn)機(jī)印時(shí)應(yīng)適度降為133～150線。用輕涂紙印刷的產(chǎn)品一般不是很高檔、有高質(zhì)量要求的，過高的網(wǎng)線印刷時(shí)易掉粉、堆墨，反而達(dá)不到預(yù)期的效果，同時(shí)印版的耐印率很低，在成本及質(zhì)量控制上得不償失。

　�、谠O(shè)定平網(wǎng)的要求。輕涂紙?jiān)O(shè)定的大塊平網(wǎng)應(yīng)在5～65％之間。CMYK色版中的暗調(diào)疊印不易設(shè)計(jì)過多，因?yàn)楸〖埍砻娴某心�量相�?duì)較小及其本身較薄，印跡容易透過紙面；同時(shí)網(wǎng)點(diǎn)≥65％以上的多色疊印過多會(huì)造成印后該處的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大過多并很難及時(shí)干燥。

　�、蹫槟鼙３謭D像印刷還原的色彩明度及艷麗，要適度對(duì)中暗調(diào)及深色中的藍(lán)、黑版進(jìn)行調(diào)整處理，在能滿足圖像階調(diào)的前提下，降低必要的成分比例，一般要減少5～10％左右數(shù)值，同理也可適度對(duì)中暗調(diào)及深色中的黃、紅版提高8～15％左右數(shù)值。

　　3）油墨總量設(shè)定。由于輕涂紙紙質(zhì)較薄和受印刷機(jī)生產(chǎn)速度的限制，決定了圖像總的油墨量不能過高，這些必需要在印前制作時(shí)要調(diào)整到位，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)比，相應(yīng)地調(diào)整參數(shù)為：輕涂紙印刷總墨量一般控制在270～300％，其中平版機(jī)印的為280～300％，輪轉(zhuǎn)印的為260～290％，紙張愈薄總墨量愈要小，除墨層難干燥外，還會(huì)造成蹭臟、透印的質(zhì)量事故。此數(shù)值的設(shè)定由各單位的生產(chǎn)工藝及實(shí)際印刷情況所決定，取決于印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率。若網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率過大（當(dāng)紙質(zhì)較差≥25％，如某些國產(chǎn)Ｂ級(jí)的輕涂紙），則需減少該值，否則，暗調(diào)部分易糊死，中暗調(diào)層次損失嚴(yán)重；若網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大基本正常（如進(jìn)口輕涂紙≤15％），則可適當(dāng)加大該值，保證暗調(diào)部分色彩飽滿，表現(xiàn)出暗調(diào)區(qū)域?qū)哟危�便于整個(gè)階調(diào)的必要再現(xiàn)。

　　4）建立必要的色彩管理制度，做好數(shù)據(jù)的記錄，善于對(duì)比測(cè)試，多用數(shù)據(jù)分析，制定出合適的輕涂紙印制輸出特性曲線，以便輸出時(shí)規(guī)范調(diào)用。




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