4．導(dǎo)熱性浸漬石墨的導(dǎo)熱系數(shù)為100～110千卡/米·小時·℃，浸漬類石墨的導(dǎo)熱系數(shù)和銅、鋁等相仿，通常將其作為熱交換器或其它傳熱設(shè)備就是根據(jù)不透性石墨的這一特點。

   
　　 5．熱穩(wěn)定性石墨本身的熱膨脹系數(shù)很小，為0.24×10－51/℃。雖然樹脂的線膨脹系數(shù)大得多，但浸漬固化后，被廣泛約束在空隙中，不能自由膨脹，使得浸漬石墨的總的線膨脹系數(shù)增加不多，為0.4～0.45×10－51/℃。

   
　�。ǘ�）各種設(shè)備簡介

   
　　 不透性石墨制換熱設(shè)備和吸收設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性和傳熱性能，應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)的傳熱過程，被廣泛地用于處理鹽酸、硫酸等腐蝕性介質(zhì)，用于加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)和吸收等化工單元操作。石墨換熱設(shè)備和吸收設(shè)備按其結(jié)構(gòu)形式可分為列管式、塊孔式（圓塊孔式及矩形塊孔式）、噴淋式、浸漬式、套管式等多種結(jié)構(gòu)形式。其中列管式、塊孔式都有系列設(shè)計，并且制訂了石墨設(shè)備技術(shù)標準。下面重點介紹一下列管式、塊孔式及列管式降膜吸收器的特點、分類、適用范圍及個別應(yīng)用。

   
　　 1、組合式列管式石墨換熱器管與管板連接為彈性密封結(jié)構(gòu)。在溫差應(yīng)力作用下石墨管能自由伸縮，避免了石墨管與管板黏結(jié)在溫差應(yīng)力作用下所引起的應(yīng)力破壞。石墨材料利用率高，可制成較大傳熱面積的設(shè)備，單位換熱面積造價低于其它結(jié)構(gòu)形式，用于處理量較大的換熱過程；流體阻力小，維護檢修和清洗方便；設(shè)備許用壓力達0.5ＭＰａ，溫度150℃.由于各設(shè)備零部件互換性好，可以單獨更換，這樣大大延長了設(shè)備的使用壽命。在硫酸、鹽酸工業(yè)和環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

  
　　  2、換熱器（圓塊孔、矩形塊孔）是若干帶有物料孔道的石墨換熱器，上、下石墨封頭及其金屬蓋板以及圓筒鋼殼體（圓塊孔）或兩端側(cè)蓋（矩塊孔式）等主要零件組成，零件之間用襯墊密封，并以長螺栓緊固。塊孔式換熱器有以下特點：

   
　　①結(jié)構(gòu)堅固，石墨塊體主要承受壓應(yīng)力，能充分利用石墨材料抗壓強度高的特點�？商岣卟僮鲏毫�，適用于有熱沖擊或振動的場合。

   
　　②結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

   
　　 ③適應(yīng)性強，可用于加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)、再沸、吸收、解吸等許多化工過程。

   
　　 ④零件互換性好，采用“積木式”的可拆卸組合結(jié)構(gòu)，需數(shù)量不多的標準元件，可組裝成各種不同換熱面積的設(shè)備，其拆卸、安裝、清洗、檢修和運輸方便，這對制造和維修都具有很大優(yōu)越性。

   
　　 ⑤可獲得較高的傳熱系數(shù)。

   
　　 例如YXSQ圓塊孔式硫酸稀釋冷卻器，上部為濃酸與脫鹽水混合、稀釋、分配部份，中、下部份為冷卻部份，可將98%的濃硫酸稀釋到50~60%，它作為現(xiàn)在硫酸稀釋工藝中較為先進的設(shè)備，可以將濃硫酸的濃度稀釋到65%以下，并且可以在稀釋后直接進行冷卻直至所需要的溫度。

   
　　 3、降膜式石墨吸收器實際上是一種垂直安裝的列管式或圓塊孔式換熱器。換熱器的列管（或塊體上的縱向孔道）相當于許多并列的水冷濕壁塔。