二、印前技術(shù)

   
　　1.圖像掃描對印刷品質(zhì)量的影響

   
　　 印刷最基本的工作就是對顏色的復(fù)制，而顏色又常常是通過圖片來表達的。圖像掃描就是將圖片上的顏色信息通過掃描設(shè)備轉(zhuǎn)換為可存儲和可編輯的數(shù)字信號，然后再通過圖像處理軟件、排版軟件等應(yīng)用軟件對這些數(shù)字信號進行處理。因此，能否對圖像進行準確的高質(zhì)量的復(fù)制，也就是盡可能地保留原稿上的階調(diào)、層次、反差和飽和度等信息，是衡量圖像掃描質(zhì)量的基本標(biāo)準。

   
　　 圖像掃描質(zhì)量的評價：

   
　　 ①對原稿進行準確的定標(biāo)是能否真實還原原稿的基礎(chǔ)。

   
　�、陔A調(diào)是整幅畫面的層次結(jié)構(gòu)，階調(diào)齊全就能使畫面完整，這是由于在最暗處和最亮處很容易丟失層次。

   
　�、郛�(dāng)原稿的層次豐富、反差強烈、飽和度高時，在掃描時只要能夠盡可能準確地還原原稿的層次、反差和飽和度就可以了。

   
　　2.圖文組版對印刷品質(zhì)量的影響

   
　　圖文組版就是將掃描的圖片和錄入的文字按照客戶要求的排式進行組合。如果在組版過程中沒有充分考慮到以后工序的生產(chǎn)要求的話，就可能會使印刷出來的產(chǎn)品全部報廢。如果在組版時沒有按這個標(biāo)準去做的話，就可能使裁切、啤盒等后工序的出錯率提高，造成不必要的浪費。組版是一個相當(dāng)復(fù)雜的操作過程，在組版過程中注意力要高度集中，否則也許一個小小的失誤就會導(dǎo)致大批量的返工。

   
　　3.顯影對印刷質(zhì)量品的影響

   
　　 ①顯影液濃度。

   
　　顯影液濃度過大，顯影過快，易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時容易臟版。

   
　�、陲@影時間。

   
　　顯影時間過長，印版未見光的藥膜面易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。

   
　　4.輸出對印刷品質(zhì)量的影響

   
　　在電腦中制作完成的版式需要通過激光照排機輸出成四色膠片或通過電腦直接制版機(CTP)輸出成印版，也可通過數(shù)字打樣機輸出數(shù)字打樣樣張。無論輸出的是什么，這個工序的出錯率也許是最高的。在輸出過程中容易出錯的幾個方面：

   
　�、傥淖�、圖片。

   
　　在輸出過程中文字出現(xiàn)問題是最普遍的，常常會發(fā)生文字亂碼、文字走位、文字漏白和字體錯誤等，這些主要是由字庫、輸出軟件、輸出參數(shù)設(shè)定和輸出設(shè)備等原因造成。在輸出過程中圖片所出現(xiàn)的問題主要是錯圖和漏圖。

   
　�、谳敵鲈O(shè)備。

   
　　輸出設(shè)備也常常是導(dǎo)致出錯的主要原因。對數(shù)字打樣機來講，如果樣張的顏色出現(xiàn)較明顯的偏差，就可能表示以前進行色彩管理

   
　　時所生成的特性文件(Profile)與目前的情況已經(jīng)不相符了。因此，在輸出文件前一定要保證輸出設(shè)備處于最佳狀態(tài)，保證所用的材料和軟件所應(yīng)用特征曲線或特性文件一致。

   
　　 5.打樣對印刷品質(zhì)量的影響

   
　　打樣起到的是一個承上啟下的作用，對于印刷來講至關(guān)重要。它既可以對前面的圖像掃描、文字錄入、版式等進行檢查，也是后序印刷的一個標(biāo)準。由于打樣是模擬印刷(無論傳統(tǒng)打樣還是數(shù)字打樣)，所以打樣樣張必定會與最終印刷品有一定的不同，但有一個必須要遵循的原則就是印刷要可以追上打樣。因此，打樣樣張的質(zhì)量和與印刷成品之間的差別大小，會對印刷產(chǎn)生很大的影響。

   
　　對于數(shù)字打樣來講，由于打樣使用的油墨與印刷用油墨是不同的，所以在模擬印刷方面，只是通過色彩管理系統(tǒng)(CMS)將打樣的色空間與印刷的色空間相匹配來模擬印刷的色彩的。但是，目前被普遍使用的幾款數(shù)字打樣機都無法實現(xiàn)專色打樣，這不能不說是一個較大的缺陷。