與印刷一樣，打樣對水墨平衡的控制也是非常重要的。印刷的原理從本質(zhì)上講也就是油水不相容的原理：PS版上曝光形成影像的網(wǎng)點部分親油不親水，未曝光的空白部分親水不親油。因此，保持良好的水墨平衡至關(guān)重要。水擦得太少，就會導(dǎo)致干版，反映到樣張上就是出現(xiàn)暗調(diào)的層次并級；水擦得太多，會導(dǎo)致網(wǎng)點變形，印張上的網(wǎng)點會出現(xiàn)“空心點”。那么，擦水的多少應(yīng)該如何控制呢？一般來講，水擦得越少越好。掌握的尺度是當(dāng)水輥過后版臺上看不到有水的存在。

   
　　潤版液的技術(shù)參數(shù)在打樣的質(zhì)量控制當(dāng)中往往是被忽視的因素。潤版液的技術(shù)參數(shù)主要為電導(dǎo)率和pH值。它們的標(biāo)準(zhǔn)分別是：電導(dǎo)率為800～1200，pH值為4.8～5.2。

   
　　打樣的質(zhì)量控制還涉及到對打樣機(jī)的調(diào)整。調(diào)整的內(nèi)容主要有以下幾種：

   
　　①橡皮滾筒的壓力為±0.03mm（每旋轉(zhuǎn)120°測一次，取平均值），即橡皮布厚度+襯墊厚度=（2.286±0.03）mm。

   
　　②版臺壓力（包括PS版厚度）為+0.12mm～+0.15mm,即PS版表面高于導(dǎo)軌的高度。

   
　　 ③紙臺壓力（包括紙張的厚度）為+0.15mm～+0.18mm,即紙張表面高于導(dǎo)軌的高度。

   
　　④活動的機(jī)架兩側(cè)下方各有兩個滾輪。當(dāng)機(jī)架移動到勻墨系統(tǒng)一側(cè)，同時機(jī)器不加壓時，滾輪與下導(dǎo)軌面的壓力，以用手加力剛好能轉(zhuǎn)動為好。過緊和過松均需調(diào)整

   
　　⑤勻墨系統(tǒng)：著墨輥在版臺上的墨杠寬度與紙臺上的壓印墨杠寬度應(yīng)均勻一致。

   
　　三、打樣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

   
　　在打樣的過程中，打樣機(jī)的操作是最重要的，當(dāng)然打樣機(jī)處于什么樣的工作狀態(tài)，也是非常重要的。只有使打樣機(jī)處于最佳的工作狀態(tài)，才能保證網(wǎng)點在傳遞過程中保持較好的質(zhì)量，最終得到合格的樣張。由于打樣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是一個不斷的過程，因此必須建立一套切實可行的保養(yǎng)維護(hù)程序，并使其標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

   
　�、倌�輥的保養(yǎng)

   
　　打樣樣張的網(wǎng)點變化，會隨著打樣機(jī)墨輥的硬化而變壞。墨輥的硬化是指輥子用久了，其表面會變得光而硬直至形成一層“結(jié)晶層”。當(dāng)輥子表面結(jié)晶嚴(yán)重時，其傳墨性能就會受到影響，打樣過程中的水墨平衡就難以保持。尤其是品紅油墨，由于吸水性下降，會造成網(wǎng)點出現(xiàn)空心現(xiàn)象。這樣樣張上網(wǎng)點面積將小于膠片上的網(wǎng)點面積，顏色就會變淺。即飽和度下降。在某些例子中，當(dāng)一色的網(wǎng)點有變化時，就會造成樣張的色調(diào)偏離預(yù)期的效果，多色疊印的色調(diào)變化將更大。由此可見，對于墨輥的保養(yǎng)是多么重要。