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2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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2010CTP進(jìn)入安裝高峰期
2011-02-17 09:54 來源:中國(guó)中部印刷網(wǎng) 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 2010年,CTP設(shè)備裝機(jī)量終于在我國(guó)迎來了一直期盼出現(xiàn)的“爆發(fā)性增長(zhǎng)”。經(jīng)過10多年的市場(chǎng)培育,CTP技術(shù)的使用者從大規(guī)模高檔印企轉(zhuǎn)向了中小印企,技術(shù)本身的發(fā)展和應(yīng)用市場(chǎng)也日益成熟起來。
同時(shí),在CTP技術(shù)方面,無論是硬件還是軟件流程,都實(shí)現(xiàn)了多樣化的成熟發(fā)展。尤其值得一提的是,國(guó)產(chǎn)CTP設(shè)備商在技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)開拓方面均取得了突破性進(jìn)展。如,杭州科雷機(jī)電工業(yè)有限公司、北大方正有限公司等國(guó)產(chǎn)品牌都開發(fā)出了可滿足不同市場(chǎng)需求的CTP設(shè)備,并在軟件流程上不斷向國(guó)際品牌看齊。在市場(chǎng)銷售方面,據(jù)張虎凌透露的信息顯示,去年1月~11月該公司的CTP銷售量約為350臺(tái),其中大中華區(qū)的市場(chǎng)銷售量約為260臺(tái)。在全國(guó)50%的。▍^(qū)、市)中,科雷CTP占新增總量份額的40%以上,除個(gè)別地區(qū)外,科雷產(chǎn)品均已“落地”。
而國(guó)產(chǎn)CTP在技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)開拓實(shí)現(xiàn)突破的更大意義在于,它能打破網(wǎng)屏、愛克發(fā)等國(guó)際品牌長(zhǎng)期以來對(duì)我國(guó)CTP設(shè)備市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。由此可見,一旦CTP技術(shù)實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)的自主掌握,它的應(yīng)用市場(chǎng)閘門就可打開。
技術(shù)多元化穩(wěn)定發(fā)展綠色和一體化呈趨勢(shì)
就CTP技術(shù)本身而言,殷幼芳總結(jié)了三大發(fā)展趨勢(shì)。首先,多元化發(fā)展趨勢(shì)顯著,其表現(xiàn)為在硬件設(shè)備方面,熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP和噴墨CTP等4種CTP設(shè)備都有了不同的市場(chǎng)應(yīng)用形態(tài);在軟件流程方面,數(shù)字化工作流程是CTP系統(tǒng)的核心,目前市場(chǎng)上主要有柯達(dá)的印能捷、愛克發(fā)的愛普極、網(wǎng)屏的匯智、海德堡的印通以及北大方正的暢流等5種數(shù)字化工作流程解決方案。這些流程已經(jīng)相當(dāng)成熟,強(qiáng)調(diào)開放性、兼容性、系統(tǒng)集成和可操作性,以達(dá)到操作穩(wěn)定高效的效果。
其次,綠色CTP技術(shù)為發(fā)展方向。低耗材、低污染、低排放的環(huán)保型免處理版材減少了制版沖洗環(huán)節(jié),降低了成本、提高了生產(chǎn)效率、更可實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。有些國(guó)產(chǎn)免處理CTP版材也取得了不錯(cuò)的進(jìn)展。
再次,CTP技術(shù)向一體化解決方案方向發(fā)展。對(duì)企業(yè)來說,多快好省地印出產(chǎn)品是目標(biāo),因此更多企業(yè)要求設(shè)備供應(yīng)商提供一體化解決方案,從印前規(guī)范、PDF電子文件、PDF陷印處理到電子拼版、加網(wǎng)、CTP輸出,再到數(shù)碼打樣匹配、色彩與質(zhì)量管理、油墨數(shù)據(jù)自動(dòng)輸出、印刷曲線校正等一應(yīng)俱全。目前,設(shè)備供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)也多集中在一體化解決方案上。
實(shí)現(xiàn)CTP技術(shù)最大價(jià)值亟待解決
國(guó)產(chǎn)CTP發(fā)展迅速,無論在技術(shù)還是在市場(chǎng)占有率上都逐步與國(guó)際水準(zhǔn)看齊,但就“中國(guó)國(guó)產(chǎn)CTP企業(yè)尚有哪些需要改進(jìn)?”的問題,最大的CTP設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)大日本網(wǎng)屏(中國(guó))有限公司相關(guān)市場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,中國(guó)自產(chǎn)CTP無論是在設(shè)備制造還是在版材開發(fā)方面,其精密度和穩(wěn)定性仍需要大幅度地改進(jìn)。
同時(shí),還有一些亟待克服的障礙。殷幼芳表示,如何發(fā)揮CTP技術(shù)的先進(jìn)性及其最大價(jià)值,已是擺在行業(yè)面前的最重要問題。引進(jìn)CTP設(shè)備但卻并未有效利用該技術(shù)的失敗案例在業(yè)內(nèi)并不罕見。如,有印企花了4500萬元引進(jìn)最先進(jìn)的CTP設(shè)備,但卻沒有能夠操作設(shè)備的技術(shù)人員,結(jié)果只能將其蒙以黑布、“束之高閣”。
殷幼芳認(rèn)為,印刷企業(yè)的CTP技術(shù)應(yīng)用問題主要包括:第一,很多企業(yè)只是把它當(dāng)成簡(jiǎn)單的輸出印版機(jī)——高級(jí)曬版機(jī),并未完成整個(gè)流程的升級(jí),沒有把各種先進(jìn)技術(shù)整合起來,充分發(fā)揮CTP技術(shù)的先進(jìn)性。第二,CTP管理還不夠精細(xì),印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。印刷企業(yè)實(shí)行粗放式的管理,只是在出問題后才知道解決,不能保證數(shù)據(jù)和質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化,影響了CTP系統(tǒng)的質(zhì)量和效率。第三,CTP要求使用高精細(xì)加網(wǎng)技術(shù),但是很多企業(yè)還是用傳統(tǒng)的加網(wǎng)線數(shù),沒有應(yīng)用調(diào)頻加網(wǎng)等,發(fā)揮不了CTP技術(shù)的應(yīng)有效果。第四,企業(yè)未開發(fā)應(yīng)用CIP3、CIP4、油墨預(yù)置技術(shù)等。
同時(shí),印刷企業(yè)在認(rèn)識(shí)上也存在問題。首先,一些企業(yè)過分重視硬件的引進(jìn),而忽視了軟件與數(shù)字化工作流程,用什么流程與本企業(yè)的流程合在一起應(yīng)是企業(yè)十分重視的問題,同時(shí)企業(yè)還需要不斷升級(jí)CTP流程軟件。其次,從激光照排機(jī)時(shí)代走進(jìn)CTP時(shí)代,很多企業(yè)仍是用傳統(tǒng)的管理方式來管理企業(yè)的CTP系統(tǒng)。再次,企業(yè)還需要重視人才培訓(xùn)。讓傳統(tǒng)的激光照排技術(shù)人員去操作CTP硬件不是難事,但最關(guān)鍵的問題是CTP軟件涉及面多、亂、雜,難度高,通常出了問題自己難以解決。
面對(duì)如此多的問題,決定企業(yè)轉(zhuǎn)變技術(shù)應(yīng)用的力度和決心的核心仍是成本。譚明表示,決定印企是否引進(jìn)CTP有兩個(gè)主要因素,即用版量和引進(jìn)CTP后能夠帶來多大的效益。升級(jí)需要成本,而在現(xiàn)今的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)投資后能否實(shí)現(xiàn)效益增長(zhǎng)。對(duì)于小企業(yè)而言,他們投資的最大問題不是增加了一臺(tái)設(shè)備,而是要增加一個(gè)需要人員和配套設(shè)備的車間。而對(duì)于開工不足、用版量少的企業(yè),他們還會(huì)選擇與輸出中心合作,采用外包加工的出版方式。
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就CTP技術(shù)本身而言,殷幼芳總結(jié)了三大發(fā)展趨勢(shì)。首先,多元化發(fā)展趨勢(shì)顯著,其表現(xiàn)為在硬件設(shè)備方面,熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP和噴墨CTP等4種CTP設(shè)備都有了不同的市場(chǎng)應(yīng)用形態(tài);在軟件流程方面,數(shù)字化工作流程是CTP系統(tǒng)的核心,目前市場(chǎng)上主要有柯達(dá)的印能捷、愛克發(fā)的愛普極、網(wǎng)屏的匯智、海德堡的印通以及北大方正的暢流等5種數(shù)字化工作流程解決方案。這些流程已經(jīng)相當(dāng)成熟,強(qiáng)調(diào)開放性、兼容性、系統(tǒng)集成和可操作性,以達(dá)到操作穩(wěn)定高效的效果。
其次,綠色CTP技術(shù)為發(fā)展方向。低耗材、低污染、低排放的環(huán)保型免處理版材減少了制版沖洗環(huán)節(jié),降低了成本、提高了生產(chǎn)效率、更可實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。有些國(guó)產(chǎn)免處理CTP版材也取得了不錯(cuò)的進(jìn)展。
再次,CTP技術(shù)向一體化解決方案方向發(fā)展。對(duì)企業(yè)來說,多快好省地印出產(chǎn)品是目標(biāo),因此更多企業(yè)要求設(shè)備供應(yīng)商提供一體化解決方案,從印前規(guī)范、PDF電子文件、PDF陷印處理到電子拼版、加網(wǎng)、CTP輸出,再到數(shù)碼打樣匹配、色彩與質(zhì)量管理、油墨數(shù)據(jù)自動(dòng)輸出、印刷曲線校正等一應(yīng)俱全。目前,設(shè)備供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)也多集中在一體化解決方案上。
實(shí)現(xiàn)CTP技術(shù)最大價(jià)值亟待解決
國(guó)產(chǎn)CTP發(fā)展迅速,無論在技術(shù)還是在市場(chǎng)占有率上都逐步與國(guó)際水準(zhǔn)看齊,但就“中國(guó)國(guó)產(chǎn)CTP企業(yè)尚有哪些需要改進(jìn)?”的問題,最大的CTP設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)大日本網(wǎng)屏(中國(guó))有限公司相關(guān)市場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,中國(guó)自產(chǎn)CTP無論是在設(shè)備制造還是在版材開發(fā)方面,其精密度和穩(wěn)定性仍需要大幅度地改進(jìn)。
同時(shí),還有一些亟待克服的障礙。殷幼芳表示,如何發(fā)揮CTP技術(shù)的先進(jìn)性及其最大價(jià)值,已是擺在行業(yè)面前的最重要問題。引進(jìn)CTP設(shè)備但卻并未有效利用該技術(shù)的失敗案例在業(yè)內(nèi)并不罕見。如,有印企花了4500萬元引進(jìn)最先進(jìn)的CTP設(shè)備,但卻沒有能夠操作設(shè)備的技術(shù)人員,結(jié)果只能將其蒙以黑布、“束之高閣”。
殷幼芳認(rèn)為,印刷企業(yè)的CTP技術(shù)應(yīng)用問題主要包括:第一,很多企業(yè)只是把它當(dāng)成簡(jiǎn)單的輸出印版機(jī)——高級(jí)曬版機(jī),并未完成整個(gè)流程的升級(jí),沒有把各種先進(jìn)技術(shù)整合起來,充分發(fā)揮CTP技術(shù)的先進(jìn)性。第二,CTP管理還不夠精細(xì),印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。印刷企業(yè)實(shí)行粗放式的管理,只是在出問題后才知道解決,不能保證數(shù)據(jù)和質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化,影響了CTP系統(tǒng)的質(zhì)量和效率。第三,CTP要求使用高精細(xì)加網(wǎng)技術(shù),但是很多企業(yè)還是用傳統(tǒng)的加網(wǎng)線數(shù),沒有應(yīng)用調(diào)頻加網(wǎng)等,發(fā)揮不了CTP技術(shù)的應(yīng)有效果。第四,企業(yè)未開發(fā)應(yīng)用CIP3、CIP4、油墨預(yù)置技術(shù)等。
同時(shí),印刷企業(yè)在認(rèn)識(shí)上也存在問題。首先,一些企業(yè)過分重視硬件的引進(jìn),而忽視了軟件與數(shù)字化工作流程,用什么流程與本企業(yè)的流程合在一起應(yīng)是企業(yè)十分重視的問題,同時(shí)企業(yè)還需要不斷升級(jí)CTP流程軟件。其次,從激光照排機(jī)時(shí)代走進(jìn)CTP時(shí)代,很多企業(yè)仍是用傳統(tǒng)的管理方式來管理企業(yè)的CTP系統(tǒng)。再次,企業(yè)還需要重視人才培訓(xùn)。讓傳統(tǒng)的激光照排技術(shù)人員去操作CTP硬件不是難事,但最關(guān)鍵的問題是CTP軟件涉及面多、亂、雜,難度高,通常出了問題自己難以解決。
面對(duì)如此多的問題,決定企業(yè)轉(zhuǎn)變技術(shù)應(yīng)用的力度和決心的核心仍是成本。譚明表示,決定印企是否引進(jìn)CTP有兩個(gè)主要因素,即用版量和引進(jìn)CTP后能夠帶來多大的效益。升級(jí)需要成本,而在現(xiàn)今的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)投資后能否實(shí)現(xiàn)效益增長(zhǎng)。對(duì)于小企業(yè)而言,他們投資的最大問題不是增加了一臺(tái)設(shè)備,而是要增加一個(gè)需要人員和配套設(shè)備的車間。而對(duì)于開工不足、用版量少的企業(yè),他們還會(huì)選擇與輸出中心合作,采用外包加工的出版方式。
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