在設(shè)備數(shù)字化改造過程中，印刷設(shè)備還采用一些世界先進(jìn)技術(shù)。一是卷筒紙印刷機(jī)的無扎針折頁新技術(shù)拼版，系指紙帶通過卷筒紙膠印機(jī)多組印刷以后，進(jìn)入三角板進(jìn)行一折，折疊以后再進(jìn)入裁切和滾動(dòng)折頁，為使折頁連續(xù)進(jìn)行，紙帶由滾筒上的扎針帶動(dòng)進(jìn)行下一張紙的折頁。有扎針的存在乳品包裝，勢(shì)必產(chǎn)生扎針孔和紙屑，這樣不但會(huì)造成粉塵污染，對(duì)于書刊印刷還會(huì)造成紙張的浪費(fèi)。另一項(xiàng)卷筒紙膠印機(jī)無縫滾筒技術(shù)，克服由于印刷機(jī)滾筒上存在版口，在印刷過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊術(shù)語，不但產(chǎn)生90分貝以上的噪音，對(duì)操作人員的健康產(chǎn)生威脅，而且影響印刷品質(zhì)量和機(jī)器的壽命。采用無縫滾筒，就要求印版的形狀是圓筒狀，膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)要求實(shí)現(xiàn)直接從一端將圓筒狀的印版從軸向裝入裝訂，國(guó)外已經(jīng)采用這種技術(shù)。國(guó)內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，僅在卷筒紙膠印機(jī)上采用窄縫滾筒技術(shù)，也較好的解決了這個(gè)問題。
　　
　　其次，膠印機(jī)版面墨量的數(shù)字化控制是采用CPC墨色遙控裝置，通過微型伺服電機(jī)控制琴鍵式墨斗調(diào)節(jié)不同區(qū)域的油墨供應(yīng)量故障分析與排除，從而提高了印刷質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)墨量的數(shù)字化調(diào)整。這種墨色遙控裝置還有記憶功能，重復(fù)印品可以預(yù)制輸墨量，新印品僅微量調(diào)整輸墨量，從而提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　再次書刊印刷，商業(yè)卷筒紙膠印機(jī)不同于一般的卷筒紙膠印機(jī)，主要特點(diǎn)是可以對(duì)銅版紙進(jìn)行高質(zhì)量的彩色印刷，在印刷質(zhì)量接近單張紙膠印機(jī)的前提下，印刷效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者，因此有較好的市場(chǎng)前景。為達(dá)到高質(zhì)量印刷目的術(shù)語，這種設(shè)備不但包攬卷筒紙膠印機(jī)的全部科技成就，還采用了當(dāng)代最新科技成果，如自動(dòng)套印、二次張力控制、紙帶調(diào)偏、零速自動(dòng)接紙、聯(lián)線冷卻烘干、聯(lián)線上光、墨輥溫控和與印前制版信息共享的數(shù)字化接口技術(shù)等，這種設(shè)備已經(jīng)成為向我國(guó)進(jìn)口的重點(diǎn)設(shè)備。
　　
　　2、單張紙膠印機(jī)
　　
　　國(guó)外獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)在單張紙膠印機(jī)還沒有全部實(shí)現(xiàn)，其主要原因是印刷滾筒不但要負(fù)責(zé)墨色轉(zhuǎn)移的整個(gè)過程包裝總論，還要負(fù)責(zé)紙張傳遞的過程，同一條傳動(dòng)系統(tǒng)使兩項(xiàng)功能完全同步。與卷筒紙膠印機(jī)不同，因?yàn)榫硗布埬z印機(jī)印刷和紙帶傳遞由兩個(gè)系統(tǒng)來完成，即紙帶在給紙和收紙系統(tǒng)獨(dú)立控制，只要張力控制穩(wěn)定數(shù)碼印刷在中國(guó)，滾筒線速度跟蹤紙帶線速度達(dá)到同步就可以實(shí)現(xiàn)印刷。
　　
　　單張紙膠印機(jī)在可能的范圍內(nèi)，國(guó)外廠商還是開始采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)。雖然沒有達(dá)到在整機(jī)上全面應(yīng)用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)，但已經(jīng)在輸紙機(jī)與主機(jī)傳動(dòng)鏈分離、印刷滾筒伺服電機(jī)、取消輸紙臺(tái)兩個(gè)側(cè)拉規(guī)機(jī)構(gòu)、供水、輸墨等獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，但紙張交接過程仍是一條齒輪系統(tǒng)傳遞全過程。獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使輸紙機(jī)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，省掉了在用戶安裝現(xiàn)場(chǎng)與主機(jī)連接操作其他，速度跟蹤主機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。取消兩側(cè)拉規(guī)后，紙張的橫定位實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。