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“中國制造”遭三重壓力 十字路口謀深度突圍
2012-04-05 09:37 來源:新華網(wǎng) 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”、新興經(jīng)濟(jì)體“承接轉(zhuǎn)移”,國內(nèi)出現(xiàn)少量資本“抽逃”實(shí)體經(jīng)濟(jì)跡象——在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力的“后危機(jī)時(shí)代”,作為“世界工廠”的中國制造業(yè),如何直面壓力、突出重圍、再造“新比較優(yōu)勢”?
應(yīng)對(duì)新興國家“同質(zhì)競爭”:重構(gòu)“新比較優(yōu)勢”
“前有發(fā)達(dá)國家搶占高端制造業(yè),后有新興國家承接中低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移。”遲福林說,“中國制造”長期依賴的低成本比較優(yōu)勢逐步削弱,新的競爭優(yōu)勢尚未形成。
論壇提供的數(shù)據(jù)顯示,以制造業(yè)人員平均工資為例,目前越南大約是每月1000元人民幣,印度大概是600元,而中國東部沿海已經(jīng)達(dá)到2500元至3000元。
“中國制造業(yè)綜合成本已超過一些新興發(fā)展中國家。這讓有些制造企業(yè)感到迷失和擔(dān)憂。”蘇波說。
2011年以來,北京和長三角、珠三角等25個(gè)城市最低工資標(biāo)準(zhǔn)平均增長22%。一些企業(yè)出現(xiàn)了“用工荒”,而少數(shù)跨國企業(yè)也有轉(zhuǎn)移出中國的跡象。
一個(gè)典型案例是,中國一度是耐克最大的全球制造基地,生產(chǎn)了40%的耐克鞋,但目前越南超過中國成為耐克最大生產(chǎn)基地。
與會(huì)嘉賓認(rèn)為,傳統(tǒng)比較優(yōu)勢難以為繼,如何在新一輪國際科技產(chǎn)業(yè)競爭中贏得主動(dòng),已成為“中國制造”必須解決的新課題。
“構(gòu)建新比較優(yōu)勢,首先要提升產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力。”格力電器公司總裁董明珠說,貼牌、代工是企業(yè)自主創(chuàng)新的必經(jīng)之路,但干了十多年、幾十年還是這樣,最終只能被淘汰。
“很多有魅力的品牌,比如蘋果手機(jī),人們以第一個(gè)買到為快樂。”林左鳴用蘋果產(chǎn)品的例子指出了中國制造業(yè)的發(fā)展方向:培育兩個(gè)核心要素,一是擁有核心技術(shù),二是注意不可復(fù)制性的建立。
另一個(gè)“新比較優(yōu)勢”是培育新一代產(chǎn)業(yè)工人。“人力資本也有個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)問題。”蘇波說,政府和企業(yè)要積極發(fā)展職業(yè)教育,培育“中國制造”基于人力資本的新優(yōu)勢。
應(yīng)對(duì)國內(nèi)“雙重挑戰(zhàn)”:向改革要“新空間”
除了國外“前堵后追”,中國制造業(yè)還面臨來自內(nèi)部的雙重挑戰(zhàn):一個(gè)是國內(nèi)部分高端制造業(yè)轉(zhuǎn)向海外;另一個(gè)是一些民間資本出現(xiàn)“逃離”實(shí)體經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象。
近幾年,萬向集團(tuán)、華為、三一重工等高端制造企業(yè)布局海外步伐加快。三一重工目前有30家海外子公司,已在全球建成15個(gè)物流中心,在美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家廣設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)。
對(duì)此,一些論壇嘉賓擔(dān)心國內(nèi)高端制造業(yè)會(huì)呈現(xiàn)加速“外流”趨勢。
但三一重工負(fù)責(zé)人發(fā)言認(rèn)為,中國大型企業(yè)轉(zhuǎn)向海外,可以通過本土化規(guī)避國外貿(mào)易壁壘,“搶灘”海外市場。
與會(huì)嘉賓表示,總體上看,國內(nèi)部分高端制造業(yè)“外流”帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。當(dāng)然,如果中國改革停滯,則可能導(dǎo)致高端制造業(yè)“一邊倒”被發(fā)達(dá)國家“收入囊中”。
董明珠認(rèn)為,民營制造企業(yè)的發(fā)展環(huán)境仍有待優(yōu)化,在資金、政策、創(chuàng)新體制等制度層面上,政府應(yīng)為民營制造業(yè)在本土“生根發(fā)芽”松綁和“輸血”。
因?yàn)榘l(fā)展環(huán)境存在問題,近年來國內(nèi)一些地方出現(xiàn)了“虛擬經(jīng)濟(jì)火爆、實(shí)體經(jīng)濟(jì)弱化”的局面,值得警惕。
蘇波坦言,造成這一現(xiàn)象的根本原因是我國制造業(yè)處于全球價(jià)值鏈中低端,落后產(chǎn)能規(guī)模大、壟斷行業(yè)進(jìn)入難,加之生產(chǎn)要素成本不斷上漲,導(dǎo)致投資回報(bào)率偏低。
“前有發(fā)達(dá)國家搶占高端制造業(yè),后有新興國家承接中低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移。”遲福林說,“中國制造”長期依賴的低成本比較優(yōu)勢逐步削弱,新的競爭優(yōu)勢尚未形成。
論壇提供的數(shù)據(jù)顯示,以制造業(yè)人員平均工資為例,目前越南大約是每月1000元人民幣,印度大概是600元,而中國東部沿海已經(jīng)達(dá)到2500元至3000元。
“中國制造業(yè)綜合成本已超過一些新興發(fā)展中國家。這讓有些制造企業(yè)感到迷失和擔(dān)憂。”蘇波說。
2011年以來,北京和長三角、珠三角等25個(gè)城市最低工資標(biāo)準(zhǔn)平均增長22%。一些企業(yè)出現(xiàn)了“用工荒”,而少數(shù)跨國企業(yè)也有轉(zhuǎn)移出中國的跡象。
一個(gè)典型案例是,中國一度是耐克最大的全球制造基地,生產(chǎn)了40%的耐克鞋,但目前越南超過中國成為耐克最大生產(chǎn)基地。
與會(huì)嘉賓認(rèn)為,傳統(tǒng)比較優(yōu)勢難以為繼,如何在新一輪國際科技產(chǎn)業(yè)競爭中贏得主動(dòng),已成為“中國制造”必須解決的新課題。
“構(gòu)建新比較優(yōu)勢,首先要提升產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力。”格力電器公司總裁董明珠說,貼牌、代工是企業(yè)自主創(chuàng)新的必經(jīng)之路,但干了十多年、幾十年還是這樣,最終只能被淘汰。
“很多有魅力的品牌,比如蘋果手機(jī),人們以第一個(gè)買到為快樂。”林左鳴用蘋果產(chǎn)品的例子指出了中國制造業(yè)的發(fā)展方向:培育兩個(gè)核心要素,一是擁有核心技術(shù),二是注意不可復(fù)制性的建立。
另一個(gè)“新比較優(yōu)勢”是培育新一代產(chǎn)業(yè)工人。“人力資本也有個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)問題。”蘇波說,政府和企業(yè)要積極發(fā)展職業(yè)教育,培育“中國制造”基于人力資本的新優(yōu)勢。
應(yīng)對(duì)國內(nèi)“雙重挑戰(zhàn)”:向改革要“新空間”
除了國外“前堵后追”,中國制造業(yè)還面臨來自內(nèi)部的雙重挑戰(zhàn):一個(gè)是國內(nèi)部分高端制造業(yè)轉(zhuǎn)向海外;另一個(gè)是一些民間資本出現(xiàn)“逃離”實(shí)體經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象。
近幾年,萬向集團(tuán)、華為、三一重工等高端制造企業(yè)布局海外步伐加快。三一重工目前有30家海外子公司,已在全球建成15個(gè)物流中心,在美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家廣設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)。
對(duì)此,一些論壇嘉賓擔(dān)心國內(nèi)高端制造業(yè)會(huì)呈現(xiàn)加速“外流”趨勢。
但三一重工負(fù)責(zé)人發(fā)言認(rèn)為,中國大型企業(yè)轉(zhuǎn)向海外,可以通過本土化規(guī)避國外貿(mào)易壁壘,“搶灘”海外市場。
與會(huì)嘉賓表示,總體上看,國內(nèi)部分高端制造業(yè)“外流”帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。當(dāng)然,如果中國改革停滯,則可能導(dǎo)致高端制造業(yè)“一邊倒”被發(fā)達(dá)國家“收入囊中”。
董明珠認(rèn)為,民營制造企業(yè)的發(fā)展環(huán)境仍有待優(yōu)化,在資金、政策、創(chuàng)新體制等制度層面上,政府應(yīng)為民營制造業(yè)在本土“生根發(fā)芽”松綁和“輸血”。
因?yàn)榘l(fā)展環(huán)境存在問題,近年來國內(nèi)一些地方出現(xiàn)了“虛擬經(jīng)濟(jì)火爆、實(shí)體經(jīng)濟(jì)弱化”的局面,值得警惕。
蘇波坦言,造成這一現(xiàn)象的根本原因是我國制造業(yè)處于全球價(jià)值鏈中低端,落后產(chǎn)能規(guī)模大、壟斷行業(yè)進(jìn)入難,加之生產(chǎn)要素成本不斷上漲,導(dǎo)致投資回報(bào)率偏低。
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