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印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)優(yōu)化

2012-04-18 10:09 來源:必勝 責(zé)編:王岑

摘要:
印刷生產(chǎn)的優(yōu)化包括:設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化與生產(chǎn)過程優(yōu)化。設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化指的是通過調(diào)整印刷生產(chǎn)中各設(shè)備以及與設(shè)備相配合的各種環(huán)境、材料因素的設(shè)置,使設(shè)備運行在穩(wěn)定的、最優(yōu)的狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的效率。

  7)CTP制版的規(guī)范化

  CTP制版縮短了印刷生產(chǎn)周期,提高了印刷效率。與傳統(tǒng)制版工藝相比,CTP具有時效性高、網(wǎng)點質(zhì)量好、可復(fù)制的階調(diào)層次范圍大等優(yōu)點℃TP制版的規(guī)范化應(yīng)參考傳統(tǒng)曬版工藝參數(shù),建立良好的數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境。

  8)數(shù)碼打樣的規(guī)范化

  數(shù)碼打樣是使用數(shù)字化原稿直接輸出印刷樣張的過程,主要目的是實現(xiàn)客戶的看樣簽樣。因此,印刷企業(yè)一般以客戶滿意作為打樣合格的標(biāo)準(zhǔn)。但是這種非專業(yè)性的主觀評價難免導(dǎo)致很多問題。例如當(dāng)印刷品無法實現(xiàn)樣張的色彩效果時,客戶與企業(yè)之間就會產(chǎn)生矛盾。而當(dāng)印刷品與樣張匹配時,由于企業(yè)沒有定量衡量樣張的標(biāo)準(zhǔn),就無法保證下次的樣張質(zhì)量。為了解決這些問題,印刷企業(yè)就必須制定數(shù)碼打樣標(biāo)準(zhǔn)化文件,對數(shù)碼打樣進(jìn)行規(guī)范化。數(shù)碼打樣的規(guī)范化包括選擇適合自己的數(shù)碼打印機(jī)及配套的紙張和墨水、以印刷為依據(jù)采集數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)碼打樣機(jī)模擬印刷的色域、數(shù)碼打樣系統(tǒng)的定期檢測與維護(hù)等。

  9)印刷機(jī)的規(guī)范化

  印刷機(jī)規(guī)范化的目的是要找到印刷機(jī)與印刷材料相匹配的最佳狀態(tài),確定印刷機(jī)的最大油墨密度和網(wǎng)點擴(kuò)大特性,此過程中須通過一系列測試來完成。印刷機(jī)各印刷部件的設(shè)置應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)制造商的說明進(jìn)行,包括墨輥和水輥的設(shè)定、印刷橡皮布的壓縮量設(shè)定、印版和橡皮布包襯的正確性、印刷機(jī)輸紙裝置的清洗與潤滑、遞紙?zhí)子∠到y(tǒng)和收紙裝置的清洗與潤滑等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行材料與印刷機(jī)性能匹配測試,確定印刷機(jī)的最優(yōu)狀態(tài),并數(shù)據(jù)化。

  2.生產(chǎn)過程優(yōu)化

  主要包括優(yōu)化油墨預(yù)設(shè)定及優(yōu)化色彩還原過程的控制兩個方面。

 。1)優(yōu)化油墨預(yù)設(shè)定

  油墨預(yù)設(shè)定指的是印刷機(jī)油墨預(yù)設(shè)值的確定。油墨預(yù)設(shè)定的方法有三種:人為經(jīng)驗設(shè)定、印版掃描設(shè)定、從印前環(huán)節(jié)直接產(chǎn)生油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)。人為經(jīng)驗設(shè)定的準(zhǔn)確性、效率主要取決于印刷生產(chǎn)人員,數(shù)據(jù)化與規(guī)范化較為困難,而且經(jīng)驗的形成需要較長的時間。印版掃描設(shè)定是指通過印版掃描儀對黃、品紅、青、黑四色印版中圖文信息進(jìn)行掃描與分析,獲得油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù),并通過存儲設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)將預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)傳遞到印刷機(jī)控制中心,最終反映在印刷機(jī)上。其準(zhǔn)確性及效率取決于印版掃描儀的精度、掃描的速度與數(shù)據(jù)傳遞的速度。第三種方法是從印前環(huán)節(jié)直接生成油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù),生成油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)是數(shù)字化工作流程,在數(shù)字化工作流程中預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)以PPF(PrintProductionFormat)文件通過存儲器或網(wǎng)絡(luò)傳遞到印刷機(jī)控制中心,并最終反映在印刷機(jī)上,如圖3所示。三種方法比較,第三種方法速度更快、更穩(wěn)定、更易實現(xiàn)數(shù)據(jù)化與規(guī)范化,能更好的對印刷生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。

  (2)優(yōu)化色彩還原過程的控制

  色彩還原過程的控制是通過一些在線印刷質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)對印刷圖像進(jìn)行實時采集與分析,并將結(jié)果反饋到印前環(huán)節(jié)與印刷控制臺,進(jìn)行及時修正。優(yōu)化色彩還原過程的控制主要是建立有效的自動色彩還原控制系統(tǒng),在印前與印刷之間搭建溝通的橋梁,提高印刷機(jī)的有效運行時間。
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