為了密切同商業(yè)企業(yè)的溝通和協(xié)調(diào)，2012年10月17日，云南中煙與云南省煙草專賣局（公司）共同召開了工商物流一體化工作會議，確定加快推廣應用煙箱周轉(zhuǎn)項目，工商雙方共同簽訂了卷煙紙箱周轉(zhuǎn)回收再使用合作協(xié)議，進一步明確雙方責任，并簽訂了《責任書》。
　　
　　“同時，為從組織上保障煙箱循環(huán)利用工作的順利高效運行，云南煙草工商企業(yè)成立了專門的領(lǐng)導小組，在各集團由主要領(lǐng)導任組長、分管物流的副總經(jīng)理任副組長，小組成員包括物流中心、市場營銷中心、生產(chǎn)制造中心、技術(shù)中心、采購中心等相關(guān)部室以及省內(nèi)各生產(chǎn)廠負責人。”張朝耀說。
　　
　　此外，為保障煙箱循環(huán)利用信息的傳遞，云南煙草商業(yè)各州市公司，云南中煙各集團、各生產(chǎn)廠運輸公司、煙箱分揀處理點均設立了對口聯(lián)絡員，建立了信息傳遞渠道與定期通報制度。在資金保障上，包含回收煙箱整理、設備技術(shù)改造、配套物資采購、煙箱回收運輸所需資金在內(nèi)的煙箱周轉(zhuǎn)專項資金在第一時間得以落實，保證了工作的順利開展。
　　
　　經(jīng)過不斷探索，云南中煙目前已基本形成了一個穩(wěn)定的“中煙——兩紅集團（紅塔集團和紅云紅河集團）——各工廠”的逐層目標分解和責任考核體系。在此基礎(chǔ)上，云南中煙確立了卷煙包裝箱循環(huán)利用總量達到100萬箱的年度目標，并將目標任務逐層分解到兩紅集團和各生產(chǎn)廠，兩紅集團具體負責年度目標分解及月度生產(chǎn)計劃管控，并出臺了目標責任制追蹤制度。
　　
　　創(chuàng)新技術(shù)突破壁壘
　　
　　“一個煙箱能多次利用，自然是件好事情，可是卻給我們正常的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了不小的障礙。”紅塔集團玉溪卷煙廠生產(chǎn)一部的操作工劉紅琴說。自去年12月份紅塔集團啟動紙箱周轉(zhuǎn)工作以來，劉紅琴所操作的FOCKE465封箱機時常因為舊煙箱的使用而發(fā)生“卡殼”。
　　
　　“重復利用的煙箱，由于經(jīng)過了一到兩輪生產(chǎn)運輸，在堅挺度上遠不如新煙箱，因此在封箱機橫向傳遞、裝載煙條和封箱折疊的過程中，容易發(fā)生阻塞和褶皺現(xiàn)象。”玉溪卷煙廠生產(chǎn)一部技術(shù)人員關(guān)玉金說。
　　
　　“不能因為這些小問題影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。”關(guān)玉金帶領(lǐng)一些師傅們進行了攻關(guān)，他們在煙箱底部增加了一個臺板，將對煙箱的支撐由原來的三點改為三點加一面；更換了吸氣嘴，以保證在吸起煙箱成型時，能夠吸住煙箱的預折疊面而不使之下陷。
　　
　　僅僅一個月，他們就完成了第一臺封箱機的改造，并收到了良好的效果。
　　
　　關(guān)玉金們的革新成果得到了云南中煙的高度重視。今年6月，云南中煙組織技術(shù)人員對各卷煙廠的封箱機進行改造，改造后的封箱機可以同時適應新煙箱、回收煙箱和塑化箱的封箱要求。
　　
　　“我們的工人是最聰明的，只要用心，什么樣的技術(shù)障礙都能被我們打破。”說到基層工人的創(chuàng)造性，張朝耀發(fā)出由衷的贊嘆。
　　
　　與此同時，紅云紅河集團物流中心信息技術(shù)科科長張志超正在解決煙箱回收利用的另一個技術(shù)難題——煙箱身份識別。
　　
　　原來，2011年昆明卷煙廠完成全面技術(shù)改造，生產(chǎn)物流系統(tǒng)投入運作，回收煙箱上線識別、煙箱適應性、出入庫操作都必須與高度自動化的生產(chǎn)物流系統(tǒng)相匹配。
　　
　　經(jīng)過與相關(guān)科研院所的共同努力，2012年，“煙箱回收附加碼”（即“物流碼”）的設計運用，初步解決了回收煙箱在自動化生產(chǎn)線上操作的技術(shù)難點。