（1）墨輥調(diào)整不當(dāng)，墨量過大或不均勻

  當(dāng)墨輥軸頭、軸孔因磨損出現(xiàn)較大間隙或有偏心時(shí)；當(dāng)墨輥膠體彈性變差時(shí)，墨輥在沿版面滾動(dòng)刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現(xiàn)墨層偏薄現(xiàn)象。此外，若墨輥調(diào)得偏高或一頭過高，也容易使版面墨層涂布不足或不均勻，此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)使局部版面墨層偏厚導(dǎo)致粘臟。故印刷大面積的圖版產(chǎn)品時(shí)，要求墨輥裝置精度高，膠輥圓度好，膠輥膠體軟硬適當(dāng)，墨輥與串墨輥接觸均勻，高低調(diào)節(jié)應(yīng)準(zhǔn)確，以減少印品發(fā)生粘臟的機(jī)會(huì)。

  （2）收紙不當(dāng)

  印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。

  （3）印版底托不實(shí)，壓力不均勻

  膠合板材料不夠堅(jiān)實(shí)，受壓變形系數(shù)大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實(shí)地時(shí)最好不用膠合板底托，應(yīng)采用磁性版臺(tái)或其他金屬底托，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。

  （4）紙張酸性偏大，氣候潮濕，印品不易干燥

  用膠版紙或一些國(guó)產(chǎn)銅版紙印刷時(shí)，由于印刷墨層厚實(shí)、紙張酸性大，墨層不易干燥，也容易發(fā)生粘臟。此時(shí)，應(yīng)在油墨里適當(dāng)加入全能型墨寶，防止印品粘臟。

  （5）敲紙折痕使印品發(fā)生摩擦

  印刷銅版紙時(shí)，由于紙張表面較光滑，若敲紙折痕突出，易與印跡摩擦而發(fā)生粘臟。故敲紙應(yīng)視版面結(jié)構(gòu)、紙張?zhí)匦宰们檎莆�。�?duì)較厚的銅版紙，盡量不要敲，只采用上揉或下揉的方法，把紙張揉平直、堅(jiān)挺即可。

  綜上所述，在印刷中引起印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們?cè)诩夹g(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。