柔版印刷的技術(shù)創(chuàng)新-高清平頂激光制版技術(shù)
2014-09-05 08:43 來源:紅動傳媒 責(zé)編:徐赳赳
- 摘要:
- 激光平頂制版技術(shù),雖然在國外已經(jīng)應(yīng)用比較成熟穩(wěn)定了,但在國內(nèi)這種技術(shù)理論也才剛開始小范圍的運用,而對于很多搞柔版印刷的人來說,這種技術(shù)還比較陌生。
(2)而對于激光平頂網(wǎng)點在主曝光過程中杜絕了氧氣的干擾,使得電腦數(shù)據(jù)能夠1:1在印版上得以還原,“所見即所得”。網(wǎng)點更穩(wěn)定結(jié)實,特別是高光部分的網(wǎng)點,據(jù)實際試驗數(shù)據(jù)測試所得結(jié)果,印版上最小成像印刷出來的網(wǎng)點能夠做到0.5%,而且由于網(wǎng)點的頭部是平的,在承受側(cè)面碰撞力和正面壓力的能力方面有了很大的提高,實驗證明在制版環(huán)節(jié)中平頂點的階調(diào)還原基本上就是100%的,幾乎沒有損失。如右圖顯示“像素級完美再現(xiàn)”。
4、印刷過程中受壓力后網(wǎng)點擴大的對比
大家知道,柔版屬于凸版的一種,印版上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)是凸起來的,加上版材本身又具有一定的柔韌性,這使得網(wǎng)點在印刷機壓印滾筒的壓力作用下會有一定擴張。
(1)而傳統(tǒng)的柔版激光網(wǎng)點是饅頭狀的,頂上受力大,越向下受力點越多,這樣導(dǎo)致受力不均勻,而且不可控,實踐中統(tǒng)計的數(shù)據(jù)大概是印刷過程中激光版網(wǎng)點存在5-10%的擴大值。由此可以得出結(jié)論,從激光成像到印刷整個過程中圖像的階調(diào)還原在比較理想的狀況下也就是在85-90%左右。
(2)激光平頂網(wǎng)點的結(jié)構(gòu)是頂部基本成平面,受力點比較多,從而使受力均勻穩(wěn)定,在同等印刷壓力作用下,網(wǎng)點的擴大肯定比饅頭狀的傳統(tǒng)網(wǎng)點擴大會小一些,實驗數(shù)據(jù)大概在5%左右,這樣可得出結(jié)論:圖像的階調(diào)還原能夠達到95%-100%。
5、印刷過程中網(wǎng)點轉(zhuǎn)移油墨的過程比較
從示意圖可以看出,在同等印刷壓力作用下,激光平頂網(wǎng)點油墨轉(zhuǎn)移量基本均勻穩(wěn)定,從而使得印刷品上的墨色更均勻,網(wǎng)點外滲影響小。另外平頂激光版的實地上墨方面也是更均勻,有實際數(shù)據(jù)表明,平頂激光版的實地密度相比較傳統(tǒng)能提高0.1-0.3(視材質(zhì)而定)。
6、最終印刷品的真實顯現(xiàn)
從印刷品上可以明顯看出,高清激光平頂網(wǎng)點在整個圖像階調(diào)層次上的還原保真度更高,尤其是在高光和暗調(diào)的層次表現(xiàn)的更細膩,這也就給柔印PK膠凹印提供了最堅實的技術(shù)保障。
7、耐印率和墨色穩(wěn)定性方面
前面說過,平頂網(wǎng)點的頂部是平面的,在印刷過程中收到壓力沖擊的受力點比較多,網(wǎng)點的耐磨性能有了很大的提高(耐印率基本上是普通激光版的2-5倍),同時,這種網(wǎng)點的平面結(jié)構(gòu)對于油墨的轉(zhuǎn)移也比較穩(wěn)定均勻,這些結(jié)構(gòu)特點保證了平頂網(wǎng)點在耐印率和顏色的穩(wěn)定一致性、可控性方面遠遠超過了傳統(tǒng)的激光網(wǎng)點。
另外,激光平頂網(wǎng)點技術(shù)還有個不得不提的優(yōu)異表現(xiàn),那就是在軟包裝印刷中的應(yīng)用,大家可能有這樣的印象,以前提起軟包裝,可能覺得那都是凹印的天下,究其原因,無非是凹印具有以下幾個方面的優(yōu)勢:(1)高網(wǎng)線(一般是150-200lpi);(2)穩(wěn)定一致性:(3)墨層厚實,印刷密度高。針對以上這幾個方面,F(xiàn)lexcelNX能夠逐一應(yīng)對,前面說過,F(xiàn)lexcelNX系統(tǒng)能夠最高做到300lpi,雖然說這需要網(wǎng)紋輥的相應(yīng)匹配,但平頂網(wǎng)點的穩(wěn)定點形結(jié)構(gòu)也使得同等條件下相應(yīng)的網(wǎng)紋輥配比比例會有所下降,反之而言,在印刷廠不增加現(xiàn)有網(wǎng)紋輥的配置基礎(chǔ)上,印版的網(wǎng)線數(shù)可以適當提高。另外,F(xiàn)lexcelNX系統(tǒng)還提供了一種神秘“武器”即被稱為DigiCapNX實地遮罩技術(shù),即通過高分辨率的方形激光點在實地版上雕刻極其微小的凹孔以提高印版的上墨量,有實踐證明,通過DigiCap技術(shù)制作的印版,其YMCK印刷品各單色版的實地密度比普通激光版的密度整整提高了0.2-0.4。
根據(jù)這些理論及實際數(shù)據(jù),我們有理由相信,激光平頂網(wǎng)點在軟包裝上能夠在一定程度上接近凹版的印品質(zhì)量。
通過以上的闡述,相信大家對激光平頂網(wǎng)點技術(shù)都有了比較深入的認識了。當然,一個新的技術(shù)在應(yīng)用推廣中肯定會碰到這樣那樣的問題,只要我們大家有信心,平和心態(tài),努力鉆研,齊心協(xié)力渡過磨合期,相信用不了多久,我們將會迎來柔版印刷的又一次春天。
4、印刷過程中受壓力后網(wǎng)點擴大的對比
大家知道,柔版屬于凸版的一種,印版上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)是凸起來的,加上版材本身又具有一定的柔韌性,這使得網(wǎng)點在印刷機壓印滾筒的壓力作用下會有一定擴張。
(1)而傳統(tǒng)的柔版激光網(wǎng)點是饅頭狀的,頂上受力大,越向下受力點越多,這樣導(dǎo)致受力不均勻,而且不可控,實踐中統(tǒng)計的數(shù)據(jù)大概是印刷過程中激光版網(wǎng)點存在5-10%的擴大值。由此可以得出結(jié)論,從激光成像到印刷整個過程中圖像的階調(diào)還原在比較理想的狀況下也就是在85-90%左右。
(2)激光平頂網(wǎng)點的結(jié)構(gòu)是頂部基本成平面,受力點比較多,從而使受力均勻穩(wěn)定,在同等印刷壓力作用下,網(wǎng)點的擴大肯定比饅頭狀的傳統(tǒng)網(wǎng)點擴大會小一些,實驗數(shù)據(jù)大概在5%左右,這樣可得出結(jié)論:圖像的階調(diào)還原能夠達到95%-100%。
5、印刷過程中網(wǎng)點轉(zhuǎn)移油墨的過程比較
從示意圖可以看出,在同等印刷壓力作用下,激光平頂網(wǎng)點油墨轉(zhuǎn)移量基本均勻穩(wěn)定,從而使得印刷品上的墨色更均勻,網(wǎng)點外滲影響小。另外平頂激光版的實地上墨方面也是更均勻,有實際數(shù)據(jù)表明,平頂激光版的實地密度相比較傳統(tǒng)能提高0.1-0.3(視材質(zhì)而定)。
6、最終印刷品的真實顯現(xiàn)
從印刷品上可以明顯看出,高清激光平頂網(wǎng)點在整個圖像階調(diào)層次上的還原保真度更高,尤其是在高光和暗調(diào)的層次表現(xiàn)的更細膩,這也就給柔印PK膠凹印提供了最堅實的技術(shù)保障。
7、耐印率和墨色穩(wěn)定性方面
前面說過,平頂網(wǎng)點的頂部是平面的,在印刷過程中收到壓力沖擊的受力點比較多,網(wǎng)點的耐磨性能有了很大的提高(耐印率基本上是普通激光版的2-5倍),同時,這種網(wǎng)點的平面結(jié)構(gòu)對于油墨的轉(zhuǎn)移也比較穩(wěn)定均勻,這些結(jié)構(gòu)特點保證了平頂網(wǎng)點在耐印率和顏色的穩(wěn)定一致性、可控性方面遠遠超過了傳統(tǒng)的激光網(wǎng)點。
另外,激光平頂網(wǎng)點技術(shù)還有個不得不提的優(yōu)異表現(xiàn),那就是在軟包裝印刷中的應(yīng)用,大家可能有這樣的印象,以前提起軟包裝,可能覺得那都是凹印的天下,究其原因,無非是凹印具有以下幾個方面的優(yōu)勢:(1)高網(wǎng)線(一般是150-200lpi);(2)穩(wěn)定一致性:(3)墨層厚實,印刷密度高。針對以上這幾個方面,F(xiàn)lexcelNX能夠逐一應(yīng)對,前面說過,F(xiàn)lexcelNX系統(tǒng)能夠最高做到300lpi,雖然說這需要網(wǎng)紋輥的相應(yīng)匹配,但平頂網(wǎng)點的穩(wěn)定點形結(jié)構(gòu)也使得同等條件下相應(yīng)的網(wǎng)紋輥配比比例會有所下降,反之而言,在印刷廠不增加現(xiàn)有網(wǎng)紋輥的配置基礎(chǔ)上,印版的網(wǎng)線數(shù)可以適當提高。另外,F(xiàn)lexcelNX系統(tǒng)還提供了一種神秘“武器”即被稱為DigiCapNX實地遮罩技術(shù),即通過高分辨率的方形激光點在實地版上雕刻極其微小的凹孔以提高印版的上墨量,有實踐證明,通過DigiCap技術(shù)制作的印版,其YMCK印刷品各單色版的實地密度比普通激光版的密度整整提高了0.2-0.4。
根據(jù)這些理論及實際數(shù)據(jù),我們有理由相信,激光平頂網(wǎng)點在軟包裝上能夠在一定程度上接近凹版的印品質(zhì)量。
通過以上的闡述,相信大家對激光平頂網(wǎng)點技術(shù)都有了比較深入的認識了。當然,一個新的技術(shù)在應(yīng)用推廣中肯定會碰到這樣那樣的問題,只要我們大家有信心,平和心態(tài),努力鉆研,齊心協(xié)力渡過磨合期,相信用不了多久,我們將會迎來柔版印刷的又一次春天。
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