網(wǎng)紋輥是柔印機的心臟，它的作用是向印版上的圖文部門定量而又平均地傳遞所需的油墨。網(wǎng)紋輥機能的優(yōu)劣決定傳墨質(zhì)量，從而直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。

  要想進步柔印產(chǎn)品質(zhì)量，就必需公道地選用網(wǎng)紋輥。

  1.網(wǎng)紋輥的傳墨機能

  網(wǎng)紋輥在傳墨過程中其機能的優(yōu)劣是決定傳墨質(zhì)量的樞紐，因此它必需具備一定的機能：

  ①網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)

  它是指網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長度內(nèi)著墨孔的數(shù)目。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)決定了網(wǎng)紋輥傳墨的平均性和載墨量。

  ②網(wǎng)紋輥的油墨涂布量

  它是指網(wǎng)紋輥表面上單位面積內(nèi)著墨孔儲存油墨的能力，通常以BCM表示。

  一般來說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)越高，其單個的著墨孔的容積越小，網(wǎng)紋輥的油墨涂布量就越少。所以說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)不是越高越好，也得有個限度，假如太高，則不能提供印版所需油墨量。在答應(yīng)范圍內(nèi)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)相對高些，傳墨則平均些。

  ③網(wǎng)紋輥的使用壽命

  網(wǎng)紋輥的壽命是由它在使用過程中所受到的接觸摩擦而引起的磨損情況決定的。網(wǎng)紋輥在傳墨過程中會受到來自墨斗輥、印版或刮墨刀的摩擦力，在這些摩擦力的作用下，網(wǎng)紋輥的著墨孔會一定程度地被磨損，從而引起網(wǎng)紋輥貯墨量的改變。一旦網(wǎng)紋輥不能提供印版所需的墨量，就應(yīng)該更換網(wǎng)紋輥。

  一般來講，在相同印刷前提下，棱錐形網(wǎng)紋輥的壽命要比棱臺形網(wǎng)紋輥短，即使兩者的磨損程度相同，棱錐形網(wǎng)紋輥的儲墨量的下降要更加迅速。

  2.公道選用網(wǎng)紋輥，應(yīng)該綜合考慮以下幾個方面

  ①根據(jù)輸墨方式的類型

  不同的輸墨方式，網(wǎng)紋輥在使用中受到的磨損不同。

  反向刮刀式因為施加一定的壓力，加劇對網(wǎng)紋輥磨損，宜采用棱臺形網(wǎng)紋輥；而雙輥式和順向刮刀式輸墨方式，因為積墨區(qū)的存在，網(wǎng)紋輥磨損較小，可采用棱錐形網(wǎng)紋輥。

  ②根據(jù)印版的網(wǎng)線數(shù)

  為了保證網(wǎng)點的正確再現(xiàn)，印版上的每一個網(wǎng)點必需正確地著墨。往往一個詳細(xì)網(wǎng)點要有一個或幾個網(wǎng)紋輥上的著墨孔給予著墨，而不至于一個或幾個網(wǎng)點陷入一個著墨孔內(nèi)。因此，選擇網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)時必需考慮印版的網(wǎng)線數(shù)。一般來說，選擇的原則是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)是印版網(wǎng)線數(shù)的3——4倍。

  ③根據(jù)印刷要求

  對一般產(chǎn)品的印刷，可選用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥；對精細(xì)產(chǎn)品的印刷，則需要選用相對高些的網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進行。

  ④根據(jù)承印物性質(zhì)

  對于一般較為粗拙吸收性強的瓦楞紙，常選用較低網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進行印刷；而對于較為光滑、吸收性較差的金屬和塑料薄膜等，則需要選用較高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進行印刷。

  四、采用反向刮刀式

  輸墨系統(tǒng)

  柔印過程中不亂網(wǎng)紋輥的輸墨量是保證柔印質(zhì)量的樞紐。柔印的輸墨方式直接影響其輸墨量的不亂性。柔印機的輸墨方式主要分為三大類：雙輥式輸墨、順向刮刀式輸墨和反向刮刀式輸墨。

  1.雙輥式輸墨

  雙輥式輸墨，先由墨斗輥將墨槽內(nèi)的油墨傳輸?shù)骄W(wǎng)輥上，再由網(wǎng)紋輥傳給印版，最后傳至承印物表面。雙輥式輸墨方式中油墨的傳輸及墨量的控制，是通過墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的擠壓和速度差來共同實現(xiàn)的。

  因為墨斗輥的表面線速度小于網(wǎng)紋輥的表面線速度，從而起到刮墨作用，同時通過速差的調(diào)節(jié)，可以控制墨量的傳遞，即速差增大，傳墨量相應(yīng)減少。我們也應(yīng)該看到，雙輥速差的存在，還可有效地減少飛墨現(xiàn)象。

  但是，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的速度差不但影響傳墨量，而且也影響網(wǎng)紋輥上墨量分布的平均性。在高速印刷時，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的積墨會產(chǎn)生一定的液壓力，使彈性的墨斗輥產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，結(jié)果使傳遞的油墨泛起兩邊薄、中間厚的現(xiàn)象，墨膜分布不平均。

  雙輥式輸墨中的網(wǎng)紋輥，不僅在著墨孔內(nèi)裝填有油墨，而且在網(wǎng)墻上也籠蓋著一層油墨，這網(wǎng)墻上籠蓋的油墨量會隨印刷速度和油墨黏度的增加而大幅增加。

  可見，雙輥式輸墨會泛起輸墨量不不亂的現(xiàn)象，不能獲得理想的柔印質(zhì)量。

  2.順向刮刀式輸墨

  順向刮刀式輸墨是指刮墨刀和網(wǎng)紋輥的滾動方向一致。刮墨刀的這種安裝形式在刮墨刀和網(wǎng)紋輥表面之間形成一個楔形的積墨區(qū)，因為油墨的液壓力作用，刮墨刀有被抬離滾筒表面的趨勢，而且印刷速度越大或油墨的黏度越大，油墨對刮墨刀的液壓力也越大，使刮墨刀抬離滾筒表面的程度越大，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上多余的油墨量越多。

  可見，順向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中網(wǎng)紋輥的輸墨量也不不亂，而且會隨印刷速度或油墨黏度的增加而大幅增加，也不能獲得理想的柔印質(zhì)量。

  3.反向刮刀式輸墨

  反向刮刀式輸墨是指刮墨刀的安裝方向與網(wǎng)紋輥的滾動方向相反。刮墨刀的這種安裝方式因油墨對刮墨刀的壓力使其有壓向網(wǎng)紋輥表面的趨勢。因此，只要刮墨刀有理想的精度，刮墨刀施加很輕的壓力，也能將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮去，有效地對輸墨量進行控制。

  反向刮刀式輸墨系統(tǒng)中，其輸墨量主要取決于網(wǎng)紋輥本身的參數(shù)，而對刮墨刀與網(wǎng)紋輥間的壓力和安裝角度的變化反應(yīng)較小。因為油墨液壓力的作用，油墨堆積在刮墨刀的上方，相稱于給刮墨刀一個壓力。因此，在反向刮墨刀刮墨之后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上沒有多余的油墨。由于油墨液壓力壓緊刮墨刀的作用，刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓力也可以減輕，這樣就可減少網(wǎng)紋輥和刮墨刀的磨損。

  可見，反向刮刀式輸墨系統(tǒng)輸墨量很不亂，基本不受印刷速度和油墨黏度的影響。

  綜上所述，要想進步柔印質(zhì)量，就應(yīng)該采用反向刮刀式輸墨系統(tǒng)，使輸墨量保持基本不亂。