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印刷企業(yè)實(shí)施精益管理的六個(gè)維度你了解嗎?

2017-07-17 13:30 來源:中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 責(zé)編:張曉丹

摘要:
精益管理是一種以最大限度減少管理所占用資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。“精”即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);“益”即所有經(jīng)營活動(dòng)都要具有經(jīng)濟(jì)效益。


  生產(chǎn)效率提升


  如何提高生產(chǎn)效率是印刷企業(yè)實(shí)施精益管理必須解決的重要問題之一。筆者認(rèn)為,生產(chǎn)效率的檢討與改善,首先要建立在數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,比如,是什么原因?qū)е峦C(jī)、效率下降?哪些環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題?哪些人的責(zé)任?今后該如何避免?整個(gè)生產(chǎn)流程的瓶頸在哪,如何克服?是否可以提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作?


  在提升生產(chǎn)效率方面有諸多經(jīng)驗(yàn):建立生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)報(bào)告;實(shí)施快速換模(SMED)項(xiàng)目,將每個(gè)操作步驟細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);建立詳細(xì)的作業(yè)指引;生產(chǎn)計(jì)劃排期在下達(dá)生產(chǎn)車間時(shí),車間主任與PMC計(jì)劃員進(jìn)行交接,并承諾生產(chǎn)進(jìn)度按期完成,如完不成要說明理由,并進(jìn)行檢討與總結(jié);車間主任拿到訂單后,要根據(jù)產(chǎn)品工藝復(fù)雜程度、質(zhì)量要求高低以及生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)能,找出瓶頸工序,并提前安排,做好相應(yīng)準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。


  現(xiàn)場5S的宣導(dǎo)與執(zhí)行


  5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場管理為核心、以產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向,促進(jìn)現(xiàn)場管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)、降低成本的法寶。要想實(shí)現(xiàn)精益管理,5S管理必不可少,可以說,5S管理是精益管理中最基礎(chǔ)、最有效、最可行、最直觀的一個(gè)專題。


  5S管理真正做到位的話,可以及時(shí)看出生產(chǎn)現(xiàn)場哪個(gè)地方有問題,然后迅速找到原因、馬上處理,并督促機(jī)臺人員進(jìn)行改善。


  可視化管理


  可視化管理是指利用IT系統(tǒng),讓管理者有效掌握企業(yè)信息,實(shí)現(xiàn)管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個(gè)環(huán)節(jié),使重要的業(yè)績數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程中的任何指標(biāo)都能夠隨時(shí)被看到,使問題發(fā)生時(shí)能夠立即采取行動(dòng),防止問題被掩蓋。


  精益管理是微利時(shí)代的印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、有利潤、有價(jià)值、可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。持續(xù)推進(jìn)精益管理是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、中層經(jīng)理、基層員工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地實(shí)施,且將這種精益管理的文化、思維與行為習(xí)慣深入骨髓。只有這樣,印刷企業(yè)才能打造一條制造環(huán)節(jié)的精益價(jià)值鏈,建立全新的商業(yè)生態(tài)環(huán)境,從而保障企業(yè)的利潤。

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