3.2、柔性版印刷

    柔性版印刷，也稱柔版印刷，由于印墨是以水為主要溶劑的，所以業(yè)內(nèi)通常稱水印。

    柔性版印刷具有印刷質(zhì)量高、墨層厚度飽滿、操作維護簡便、無污染等特點，同時印刷機一般配有一套可適應不同印刷重復長度的印版滾筒，特別適應規(guī)格經(jīng)常變更的包裝印刷品。與膠印相比從雙面多色印刷到上光、覆膜、燙金、模切、排廢、收卷或分切等工序一次連續(xù)作業(yè)即可完成，大大縮短印刷周期，降低成本。而印刷速度一般為膠印機的1.5~2倍，實現(xiàn)了高速多色印刷。

    3.3、傳統(tǒng)印刷弊端

    紙箱廠商面對小批量訂單時十分頭疼，膠印和水印都是需要制版，不僅時間上慢，跟不上現(xiàn)在的快速消費，成本也是一大難題，小訂單經(jīng)常會造成菲林報廢，得不償失，因此許多供應商對小訂單也是望而卻步�，F(xiàn)如今，在這樣一個細分市場大背景下，能在小批訂單中分得一杯羹，對立足行業(yè)是至關重要的。

    4、終端企業(yè)的產(chǎn)品包裝需求

    終端企業(yè)在版面印刷上除了印刷質(zhì)量之外，主要關心的是以下四點。

    4.1、印刷成本

    對于奧克斯空調(diào)來說，有很多的海外空調(diào)訂單，很多都是一些小客戶，一批訂單數(shù)量非常有限，再分成不同的機型后，可能一個紙箱版面只有幾百臺，這樣的訂單再花錢制版印刷，印刷結束后，版子就沒用了，非常的浪費。這種屬于“小訂單，多版面”，供應商為了保證利潤空間，會將制版費分攤到訂單中，提升件均價，這對于我們來說就是提升了成本。

    4.2、印刷周期

    為了適應現(xiàn)在的快速消費市場，產(chǎn)品越來越多的使用模塊化，使得開發(fā)周期大大縮短。這就要求所設計的紙箱版面也有更短的送樣周期。按照傳統(tǒng)的版面送樣，制版要占2-3天時間，后續(xù)還需要等機臺換版子試版子，在紙箱生產(chǎn)旺季，試樣時間根本不固定，使得送樣效率低下，印刷周期拉長。

    4.3、印刷更改

    在產(chǎn)品開發(fā)階段，有多塊版面要對比選擇，由于制版的一次性，設計人員不可能將所有方案都印成實物，通過實物去選擇，所以通常比對電子稿，而電腦成像與紙板印刷會存在顏色偏差，這就使制版印刷出來的實物可能達不到設計的預期效果。其次，當設計人員拿到印刷出來的樣品實物后，或許對版面的一些細節(jié)不是很滿意，需做調(diào)整，這就意味著供應商需要重新制版，勞民又傷財。