科達(dá)制造（SH600499，股價(jià)19.32元，市值376.4億元）旗下廣東科達(dá)液壓技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱科達(dá)液壓）董事總經(jīng)理?xiàng)钴娊�日接受《每日�?jīng)濟(jì)新聞》記者面訪時(shí)表示，科達(dá)液壓做數(shù)字化轉(zhuǎn)型最直接的原因是來(lái)自下游客戶的驅(qū)動(dòng)。他表示，下游大型主機(jī)客戶對(duì)泵質(zhì)量提出很高要求，包括產(chǎn)品的可靠性和耐久性等。這“倒逼”了科達(dá)液壓必須做產(chǎn)線改造，提高產(chǎn)品一致性，做好全過(guò)程質(zhì)量管控。另一方面，數(shù)字化改造能讓企業(yè)降本、提質(zhì)增效。最后，他還表示，中國(guó)制造企業(yè)要跳出低端，與國(guó)際一流企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，就必須加快新品研發(fā)速度，縮短交期，用信息化手段提升自身競(jìng)爭(zhēng)力�！皵�(shù)字化改造不是可選題，是必選題。這一步是必須要做，而且要盡快去做的�！�

  與楊軍觀點(diǎn)基本一致的還有萬(wàn)昌印刷副總裁何梁廣。他也在接受記者采訪時(shí)提出，疫情給傳統(tǒng)企業(yè)帶來(lái)普遍性沖擊，降本成為企業(yè)面臨的重要課題�！皵�(shù)字化是內(nèi)部挖潛、控制成本的重要工具和抓手�！�

  萬(wàn)昌印刷是亞洲大型的啤酒標(biāo)簽和鋁箔供應(yīng)商，全國(guó)有5個(gè)生產(chǎn)基地，在國(guó)內(nèi)單張啤酒類標(biāo)簽紙市場(chǎng)，占領(lǐng)約30%的市場(chǎng)份額。

  “我們對(duì)于數(shù)字化的投入是持續(xù)的，數(shù)字化項(xiàng)目能夠幫助我們?nèi)バ逕拑?nèi)功，讓我們的管理更精細(xì)化，為企業(yè)內(nèi)部管理提供方向。我們的數(shù)字化投入（在）疫情期間也沒(méi)有減少�！焙瘟簭V告訴記者。

  8月25日下午，余海峰接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者線上采訪時(shí)也表示，近兩年在疫情影響下，有資金實(shí)力的中小型企業(yè)更愿意加大在數(shù)字化上的投入。它們或是很早就啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，嘗到了數(shù)字化帶來(lái)的“甜頭”；或是想迎難而上，拉開與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距。另一方面，政府補(bǔ)貼也在一定程度上助推它們的數(shù)字化轉(zhuǎn)型熱情。不過(guò)，一些已經(jīng)青黃不接、在生存線上掙扎的中小企業(yè)會(huì)采取保守策略，減少或避免數(shù)字化支出。

  《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者了解到，受益于政策推動(dòng)，我國(guó)中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型明顯提速。中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院編寫的《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型分析報(bào)告（2020）》顯示，2020年有89%的中小企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索階段，8%的企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型踐行階段，僅有3%的中小企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型深度應(yīng)用階段。

  今年5月，該研究院發(fā)布的《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型分析報(bào)告（2021）》指出，2021年79%的中小企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初步探索階段，12%的企業(yè)處于應(yīng)用踐行階段，達(dá)到深度應(yīng)用階段的企業(yè)占9%。

  從上述連續(xù)兩個(gè)年度的數(shù)據(jù)可以看出，疫情并沒(méi)有阻止中小企業(yè)的數(shù)字化投入。

  企業(yè)的數(shù)字化路徑與挑戰(zhàn)

  《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者走進(jìn)科達(dá)液壓的數(shù)字化生產(chǎn)車間時(shí)看到，在智能數(shù)控可追溯柔性裝配線上，3名工人正有條不紊地裝配著高壓柱塞泵。高壓柱塞泵的組裝涉及上百個(gè)零件，但不用擔(dān)心工人裝錯(cuò)，因?yàn)樗麄兠媲暗牧悴考�盒子已�?jīng)實(shí)現(xiàn)智能化，每個(gè)盒子前面都有相應(yīng)的信號(hào)燈和傳感器，裝配到哪一步，相應(yīng)盒子的信號(hào)燈便會(huì)亮起。工人從亮燈的盒子中取出相應(yīng)的零部件，按照顯示屏顯示流程進(jìn)行安裝，盒子未亮燈則無(wú)法取件。自動(dòng)化設(shè)計(jì)杜絕了人為因素帶來(lái)的“漏裝和錯(cuò)裝”失誤。

  據(jù)了解，科達(dá)液壓專注于高端高壓柱塞泵和馬達(dá)的自主研制，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于冶金、盾構(gòu)、海工船舶、工程機(jī)械等行業(yè)。高壓柱塞泵正是我國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域的35項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)之一。楊軍告訴記者，以前公司的高壓柱塞泵智能裝配線需要7位員工駐守，現(xiàn)在所需工人人數(shù)減少了一半以上，3名工人便能完成繁雜的裝配工作。

  據(jù)楊軍介紹，數(shù)字化賦能自動(dòng)化產(chǎn)線后，公司新產(chǎn)品推出速度從12個(gè)-24個(gè)月縮短至9個(gè)月內(nèi)；零部件加工合格率提升至98%。同時(shí)，公司一線工人占比降至32%，泵產(chǎn)能同比從355臺(tái)/月提高到1000臺(tái)/月�！稗D(zhuǎn)型升級(jí)數(shù)字工廠讓企業(yè)登上新的高度�！�

  在萬(wàn)昌印刷的數(shù)字化膠印車間，記者看到，生產(chǎn)線上的大型沖印設(shè)備已經(jīng)高度自動(dòng)化和智能化。對(duì)于萬(wàn)昌印刷而言，數(shù)字化改造更重要的目的是打通各工序各模塊系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)鏈路。“作為一家35年的企業(yè)，我們長(zhǎng)時(shí)間積累的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)很多。在過(guò)去，這些數(shù)據(jù)沒(méi)有被很好地挖掘。我們希望對(duì)這些數(shù)據(jù)的潛力進(jìn)一步挖掘，使其更好地支撐我們集團(tuán)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的實(shí)施和落地�！焙瘟簭V告訴記者。