（1 ）鍍鎳工藝規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)鍍鎳的目的是使銅層能夠與輥芯結(jié)合牢固。因?yàn)樵诓煌�電流的情況下，凹印版滾筒的鋼鐵輥芯接觸到酸性鍍銅液時(shí)會(huì)發(fā)生置換反應(yīng)。而且這層銅是軟的，與鐵芯的結(jié)合十分不牢固。因此，清洗后的凹印版滾筒不能直接放入酸性鍍銅溶液中進(jìn)行電鍍，必須要先鍍鎳再鍍銅。

①溶液配比精確。應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備對(duì)溶液做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每天要檢查pH值和Be°值，缺什么補(bǔ)什么，溶液數(shù)量要夠，pH 值達(dá)到要求值，不得小于3.8，鍍鎳化驗(yàn)周期要每周兩次。

②鍍鎳層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a．鎳層單面厚度為8～10 μ m；b．鎳層為略帶黃色的全覆蓋鍍層，不允許有毛刺等缺陷。

（2 ）鍍銅工藝規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)鍍銅既要掩蓋銅輥的缺陷，又要對(duì)下道工序—電雕展示最好的工作面，而其自身的引成過(guò)程，就是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程的控制要極嚴(yán)密，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。

①?gòu)?qiáng)化導(dǎo)電性管理。提高銅層質(zhì)量，重要的是控制好電流差，保證導(dǎo)電部位干凈和接觸良好，使電流值分布均勻，達(dá)到版輥兩端和中間的鍍層硬度一致。

②準(zhǔn)確配比溶液，首先保證化學(xué)品要純，關(guān)于濃度配比，有的公司規(guī)定為：硫酸銅180～220g/l；硫酸60～70g/l，并加適量的硬度添加劑。應(yīng)根據(jù)銅槽的容積計(jì)算各種化學(xué)品的用量，準(zhǔn)確配比鍍銅溶液。

③選擇硬度添加劑。根據(jù)公司的設(shè)備條件，選擇電鍍性能最佳的硬度添加劑是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因?yàn)榭刂沏~層硬度主要是靠調(diào)整鍍液中的添加劑用量。目前多數(shù)制版公司則采用日本大和硬度添加劑COMSG，其硬