三、油墨專用納米級(jí)碳酸鈣的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量

油墨的成分可以分為三大部分：其中液體成分稱為連接料；固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。納米級(jí)碳酸鈣在油墨行業(yè)中屬于體質(zhì)顏料及顏料中的填充料（炭墨、鈦白粉、鋅鋇白、鐵鉻黃、鐵蘭、氧化鐵蘭、金屬顏料、氫氧化鋁、膠質(zhì)碳酸鈣、有機(jī)顏料和染料、還原顏料、喹丫啶酮、二惡秦紫、四氧異嘌啉酮）。膠質(zhì)碳酸鈣即為納米級(jí)碳酸鈣，其平均粒徑在0.02～0.1 μm之間。用于油墨中的膠質(zhì)碳酸鈣最早是用氫氧化鈣與碳酸鈣沉淀，并經(jīng)表面改性，制取具有良好透明性、光澤性的碳酸鈣。用于油墨制造中具有較好的印刷適應(yīng)性，即將其與一定比例的調(diào)墨油研磨后，以具有合適流動(dòng)性、光澤、透明度、不帶灰色等性狀為好�，F(xiàn)在大多采用石灰石碳化法制取納米級(jí)酸鈣，其生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量必須適應(yīng)制造油墨的要求。

（1）碳化法工藝流程及工藝指標(biāo) 曹運(yùn)長(zhǎng)根據(jù)研磨高檔油墨填料206# 小試、中試等提出采用間歇鼓泡碳化法生產(chǎn)油墨專用超微細(xì)碳酸鈣工藝流程，見圖1 所示。工藝條件見表1。在一定濃度的精制石灰乳中加入一定量的螯合劑和分散劑，在一定溫度范圍內(nèi)通入CO2 氣體進(jìn)行反應(yīng)，直至達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)，其反應(yīng)機(jī)理見圖。

所采用的螯合劑種類有脂肪族（多羧基）羧酸鹽、含氧羧酸類、硫代羧酸鹽、芳香族磺酸類、氨基酸類等；分散劑主要有鋁鹽、鈉鹽、鋅鹽、鐵鹽、鎂鹽等。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量及影響因素 高檔油墨填料206# 是一種超微細(xì)碳酸鈣，它的性質(zhì)指標(biāo)與普通PCC 有很大差別，與微細(xì)碳酸鈣也有差別，詳見表2 所示。

油墨的細(xì)度和純度如何，對(duì)印刷品的質(zhì)量十分重要。要印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須要有細(xì)度高純度好的油墨作保證。因此，正確認(rèn)識(shí)油墨細(xì)度、純度與印刷質(zhì)量的關(guān)系，加深對(duì)納米油墨的了解，研制出更高質(zhì)量的納米油墨，對(duì)印刷領(lǐng)域來說具有十分重要的意義。

產(chǎn)品206# 經(jīng)過油墨生產(chǎn)廠家檢測(cè)鑒定，將所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，得出206#產(chǎn)品質(zhì)量影響因素，見表3所示。

四、納米級(jí)碳酸鈣在油墨中的添加量

油墨的生產(chǎn)大致可分為準(zhǔn)備、配料、攪拌、軋研、檢驗(yàn)及裝罐等工序。準(zhǔn)備工作這一階段是把進(jìn)廠的各種原材料按照制造油墨的要求進(jìn)行預(yù)加工，保證原料符合制造油墨的要求；配料即按制造油墨的配方將各種原料按比例混合好，這是制造油墨的關(guān)鍵；攪拌是把顏料顆粒分散在液體連接料之中，需要一定能量將固狀材料打碎并且分散在液體連接料之中；攪拌后混合料進(jìn)行軋研，根據(jù)稀稠不同的油墨，分別采用三輥機(jī)或者球磨機(jī)進(jìn)行研磨，其目的是使顏料充分分散到連接料中，并使顏料顆粒達(dá)到一定的細(xì)度，經(jīng)檢驗(yàn)色相、細(xì)度、流動(dòng)性、黏性、干燥性等性質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，即可裝桶，完成油墨的生產(chǎn)過程。

由油墨生產(chǎn)過程可知，顏料是固形物，其分散性越好、平均粒徑越小，越容易在連接料中分散均勻，油墨質(zhì)量越好，否則油墨質(zhì)量就差。作為油墨中的體質(zhì)顏料——碳酸鈣，如果達(dá)到納米級(jí)，并進(jìn)行表面改性，與連接料具有很好的相容性，將對(duì)油墨的生產(chǎn)及提高油墨的質(zhì)量起到一定的作用，故油墨制造中需要納米級(jí)活性碳酸鈣作為填充料。不同類型的油墨，需碳酸鈣量不同，現(xiàn)舉例說明如下。(divid)