2、生產(chǎn)過程控制內(nèi)容

生產(chǎn)過程的控制內(nèi)容應(yīng)包括以下幾方面：

1）套印。煙標(biāo)的套印要求比較嚴(yán)格， 印刷應(yīng)按照高出國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己，主要部位小于0．15ram，次要部位小于0．25mm。因?yàn)闊煒?biāo)設(shè)計(jì)比較精美，套印稍有誤差就會(huì)影響外觀。

2）墨杠。柔印機(jī)印刷煙標(biāo)容易產(chǎn)生墨杠，墨杠不但影響印刷質(zhì)量，還會(huì)影響香煙外包裝的美觀。墨杠的產(chǎn)生可能由于以下原因引起：a．齒輪嚙合不好；b．機(jī)器振動(dòng)；c．壓力調(diào)試不當(dāng)；d．版材使用不當(dāng)。操作者可從這四方面入手，仔細(xì)排查，找出原因�？梢栽诎娴膬啥烁骷訉捈s2era 的高硬度的版材，以減輕上述因素的影Ⅱ向，最終消除墨杠。

3）專色油墨的色相。煙標(biāo)印刷品顏色與樣張顏色是否相附，在很大程度上取決于專色油墨的色相數(shù)值，用L、a、b、E表示。L代表專色油墨的亮度，L是正值表示該顏色較樣張亮，為負(fù)值時(shí)表示該顏色較樣張暗。a代表紅色，a為正值表示該顏色較樣張偏紅，負(fù)值表示偏綠。b代表黃色，b為正值表示該顏色較樣張偏黃，負(fù)值表示偏藍(lán)。E代表總色差值，要求E小于等于3.5。

4）條碼。如果條形碼的粗細(xì)與樣張差別較大，那么商場的讀碼器就無法識(shí)別該產(chǎn)品的類型與價(jià)格。條碼一定要采用輕壓力印刷，堅(jiān)持經(jīng)常檢測，經(jīng)常對(duì)比，如果數(shù)值在正負(fù)24之外，則立即換版。

5) 版面整潔。煙標(biāo)印刷時(shí)要求版面整潔，無臟點(diǎn)、墨點(diǎn)，印刷壓力大小合適，實(shí)．L-g版無雙眼皮現(xiàn)象，網(wǎng)線層次豐富，不掉點(diǎn)，不糊版。細(xì)小、文字、線條清晰，不變形。

6）耐磨度。煙標(biāo)印刷品在包裝機(jī)上進(jìn)行高速包裝，要想不被劃傷，就要求其表面有一定的耐磨度�？扇∫粡堒洏�(biāo)，撕成兩段，疊在一起相互磨擦，若磨擦2O次還不出現(xiàn)劃傷，則說明耐磨度很好。

3、印后加工整理

1) 裁切。在印刷機(jī)上完成印刷，紙張要按規(guī)矩線大小的不同進(jìn)行分類擺放整齊，挑出相同規(guī)矩的紙張放在一起，每摞1000張，進(jìn)行裁切。在裁切過程中需要注意a．切刀是否鋒利。如果工作時(shí)間過長，刀口磨得很鈍，切出來的產(chǎn)品邊沿發(fā)毛，應(yīng)及時(shí)更換新刀或用砂紙打磨毛邊。b．刀刃是否有傷口。帶有"I95口的裁刀切出來的產(chǎn)品邊沿帶有劃線，不但影D向香煙包裝而且影D向產(chǎn)品外觀。

2)整理。裁切后的煙標(biāo)要按有無毛病分開放置。沒有毛病的煙標(biāo)應(yīng)直接過稱以檢驗(yàn)其數(shù)量是否準(zhǔn)確：有毛病的煙標(biāo)要進(jìn)行單獨(dú)挑撿，挑出不合格品。

3)打包或裝箱。印刷品整理后如果還殘留有氣味，則要放置一段時(shí)間，等氣味消失后再進(jìn)行打包或裝箱。對(duì)稍有氣味的產(chǎn)品，在包裝時(shí)應(yīng)用透氣好的牛皮紙代替塑料袋密封。

總之，要想生產(chǎn)出精美的印刷品，質(zhì)量控制工作要層層把關(guān)，各項(xiàng)具體工作要齊抓共管，相互配合。只要把工藝過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到位，就一定能生產(chǎn)出合格的印刷品。