這種透明特性給了我們很強(qiáng)的能力與其他目前使用增韌劑的產(chǎn)品相競(jìng)爭(zhēng)。在推薦的用量下，Biomax Strong具有很好的接觸透明度，能夠比其他替代品制造出更加透明的塑料袋。

要控制成本并更好的利用有限原材料的一個(gè)方法是確保所生產(chǎn)的和提供給客戶的材料數(shù)量是十分準(zhǔn)確的。Proton InteliSENS SL激光多普勒非接觸式速度及長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x能夠監(jiān)控薄膜材料的收縮或延長(zhǎng)，它能夠確保將要被運(yùn)送出的卷材正好是協(xié)議中確定的2米直徑，而不是2.4或2.5米。

它除了可以在加工設(shè)備(包裝纏繞機(jī))上確保精確性和同步之外，它還能提供“裁切到所需長(zhǎng)度” 精確控制，并能確定控制程度和材料卷材和驅(qū)動(dòng)設(shè)備之類的滑動(dòng)，還能幫助分析加工生產(chǎn)上各部分設(shè)備(復(fù)合，薄膜擠出，標(biāo)簽印刷(釋放襯里和標(biāo)簽垛同步))的速度偏差， Arrowhive說(shuō)。

經(jīng)過(guò)微孔處理的薄膜能夠調(diào)節(jié)OTR(氧氣透過(guò)率)以適應(yīng)具體的應(yīng)用需要，例如MAP或香煙過(guò)濾嘴。位于德國(guó)Kirchheim市的Micro Laser Technology公司制造的裝備能夠被容易地被安裝到像分切復(fù)卷機(jī)之類的生產(chǎn)設(shè)備上。該公司還提供檢測(cè)監(jiān)控和在線孔隙測(cè)量的相關(guān)設(shè)備。

Micro LaserTech.MLP 5型設(shè)備可以在平均卷材速度為300米/分的情況下進(jìn)行打孔，每次最多四排，每秒最多可打48,000個(gè)孔。據(jù)稱它打出的每個(gè)孔都具有一致的質(zhì)量，這就導(dǎo)致了最小的標(biāo)準(zhǔn)偏差和很高的可靠性。通過(guò)集成微打孔機(jī)和CO2激光光源，這臺(tái)設(shè)備安裝在生產(chǎn)系統(tǒng)上后就可以立刻投入使用。光源脈沖頻率最高可達(dá)48,000孔/秒(4排)或12，000孔/排�？椎闹睆娇山缬�50~120微米之間，這取決于材料的類型和厚度。

Anglian Flexible Coatings公司是位于英國(guó)的，從事薄膜涂布和復(fù)合業(yè)務(wù)的專業(yè)生產(chǎn)商，它推出了SelfCling涂料。當(dāng)被應(yīng)用到像LDPE、HDPE、OPP、聚酯和金屬化薄膜，厚度為12微米以上的薄膜表面上時(shí)，這種涂料能夠使薄膜粘到玻璃、珞、光滑的塑料表面上。這種涂布薄膜可以防止這些平面粘上灰塵，它可以很容易地被揭下來(lái)，也可以根據(jù)需要再重新貼到這些表面上去。據(jù)說(shuō)它具有極佳的透明性。該公司也可以用Cling涂料對(duì)已印刷過(guò)的薄膜進(jìn)行涂布，并將其放在薄膜箱內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。然后這些薄膜可以被加工成片材。同樣的，噴墨或激光打印薄膜也能夠被涂布并復(fù)合到一種薄膜襯墊上，以便使用戶能夠在家中或辦公室里對(duì)其進(jìn)行打印。

多層薄膜

由Extrusion Dies Industries(EDI)公司提供的一臺(tái)平板模具系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)薄膜和涂布的任務(wù)，它能生產(chǎn)的薄膜層數(shù)比傳統(tǒng)的共擠設(shè)備要高出許多。

微層薄膜結(jié)構(gòu)可以提高對(duì)潮濕和氣體的阻隔性，能夠包裹凝膠類物質(zhì)，也能夠使生產(chǎn)商對(duì)高成本的原材料進(jìn)行充分利用，這是在NPE2006展會(huì)上宣布的。

據(jù)EDI公司介紹說(shuō)，微層技術(shù)將會(huì)被廣泛地應(yīng)用到阻隔包裝中。

這項(xiàng)技術(shù)是基于一種由DOW公司授權(quán)給EDI公司的、具有專利的層數(shù)增效系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上的。在其典型的配置中，三個(gè)或更多的擠出頭將熔融流體送入到一個(gè)EDI改進(jìn)型的給料套管中，后者會(huì)生產(chǎn)出均勻的多層結(jié)構(gòu)的半成品，接著這些半成品又被送到一臺(tái)由EDI采用Dow公司的專利設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多層分層設(shè)備中。在這個(gè)設(shè)備中，這些層是分幾步增加的：例如，三層可以被增加到12層，12層又可以增加到48層。最后的多層結(jié)構(gòu)又被送到一臺(tái)EDI的共擠機(jī)中，以便生產(chǎn)出需要的寬度。

我們?nèi)匀徊恢�道�?shí)際的上限是多少，EDI總裁兼CEO Timothy Callahan表示，但是在我看來(lái)，生產(chǎn)出層數(shù)為80層而總厚度只有50微米的薄膜是可能的。EDI的微層薄膜技術(shù)將Dow公司的層數(shù)增效器集成到一個(gè)完全可為用戶定制的系統(tǒng)中，這套系統(tǒng)包括模具、給料套管和其他用于將具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)最終的擠出薄膜的工具。某種聚酯的關(guān)鍵特性并不會(huì)按比例的降低層的厚度。微層技術(shù)將有可能在充分利用成本較高的樹酯材料的同時(shí)，獲得所需要的薄膜性能。例如，在定向PET薄膜中，更昂貴的高粘度樹酯層可以與低粘度的樹酯層復(fù)合在一起。這樣所產(chǎn)生的薄膜性能就會(huì)比那些通過(guò)將高粘度和低粘度樹酯機(jī)械的復(fù)合所得到的薄膜的性能要好得多。

另外，薄膜的層數(shù)越多，因?yàn)楸∧ど系尼樋锥鴮?dǎo)致泄漏的可能性就越少，特別是要經(jīng)受后期擠出拉伸的雙向拉伸產(chǎn)品。依據(jù)是否被生產(chǎn)成單層、雙層或多個(gè)微層的薄膜，相同的聚酯會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的性能產(chǎn)