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淺析燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)
2007-04-12 00:00 來源:中港絲印網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
1.冷燙印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
冷燙印技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾方面。
(1)無須專門的燙印設(shè)備,而且,這些設(shè)備的價(jià)格通常還比較昂貴。
(2)無須制作金屬燙印版,可以使用普通的柔性版,不但制版速度快,周期短,還可降低燙印版的制作成本。
(3)燙印速度快,最高可達(dá)450fpm。
(4)無須加熱裝置,并能節(jié)省能源。
(5)采用一塊感光樹脂版即可同時(shí)完成網(wǎng)目調(diào)圖像和實(shí)地色塊的燙印,即可以將要燙印的網(wǎng)目調(diào)圖像和實(shí)地色塊制在同一塊燙印版上。當(dāng)然,跟網(wǎng)目調(diào)和實(shí)地色塊制在同一塊印版上印刷一樣,兩者的燙印效果和質(zhì)量可能都會(huì)有一定的損失。
(6)燙印基材的適用范圍廣,在熱敏材料、塑料薄膜、模內(nèi)標(biāo)簽上也能進(jìn)行燙印。
但是,冷燙印技術(shù)也存在一定的不足之處,主要包括以下兩點(diǎn)。
(1)冷燙印的圖文通常需要覆膜或上光進(jìn)行二次加工保護(hù),這就增加了燙印成本和工藝復(fù)雜性。
(2)涂布的高黏度膠黏劑流平性差,不平滑,使冷燙印箔表面產(chǎn)生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,從而降低產(chǎn)品的美觀度。
AMAGICHologrphics公司銷售副總經(jīng)理J.MichaelRivera先生談道,盡管冷燙印工藝無法達(dá)到熱燙印工藝的高精細(xì)度和高清晰度,但冷燙印技術(shù)能夠?yàn)槿嵝园嬗∷⒄邘碓S多優(yōu)勢,其中包括:設(shè)備初始投資更少,制版成本更低,燙印速度更快,可以在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)完成,可以在不適合采用熱燙印工藝的材料(如沒有底基的薄膜、PET和塑料袋等)上進(jìn)行燙印等。
在薄膜和非吸收性紙張材料上,冷燙印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的燙印效果,相反,在滲透性較強(qiáng)的多孔材料上進(jìn)行冷燙印時(shí),效果并不是太理想。但是,Rivera先生指出,有一些AMAGIC的客戶在RaflatacRaflasilk亞光PSA材料上進(jìn)行燙印,反饋結(jié)果也相當(dāng)不錯(cuò)。還有一些客戶通過在亞光紙張材料上打底漆和涂膠的方式,也能夠獲得較好的冷燙印效果。
目前冷燙印技術(shù)已成為熱燙印技術(shù)的強(qiáng)大競爭對手,而且冷燙印技術(shù)正從窄幅柔性版印刷領(lǐng)域向其他印刷工藝范圍擴(kuò)展,如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機(jī)。
冷燙印技術(shù)為廣大印刷企業(yè)提供了新的機(jī)遇。其最大的優(yōu)勢就是投資少,甚至根本無須投資。另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)就是性價(jià)比高,這也是冷燙印技術(shù)最大的賣點(diǎn)。正如某業(yè)內(nèi)人士所說:“對客戶而言,冷燙印技術(shù)的性價(jià)比較高,能夠幫助客戶提高產(chǎn)品的附加值,而且非常經(jīng)濟(jì)合算。”另外,由于冷燙印技術(shù)無須制作昂貴的燙印版,因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標(biāo)簽及打樣生產(chǎn)。但是,同熱燙印技術(shù)相比,冷燙印技術(shù)在質(zhì)量方面還存在著一定的缺陷,有待進(jìn)一步提高,因此,冷燙印技術(shù)并不太適合于高質(zhì)量包裝和標(biāo)簽產(chǎn)品的加工。
這里順便還要提一下,雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果,而且近幾年來金、銀墨印刷技術(shù)也取得了很大的進(jìn)步,但是卻仍然無法達(dá)到熱燙印或冷燙印技術(shù)所帶來的那種強(qiáng)烈的視覺沖擊。
2.冷燙印工藝所需條件
一般來說,在UV柔性版印刷機(jī)上印刷的活件通常都可以采用冷燙印。
冷燙印工藝所需要的設(shè)備和材料如下。
(1)標(biāo)準(zhǔn)的柔性版印刷或凸印單元。
(2)感光樹脂版和網(wǎng)紋輥,而且必須要有足夠的備用網(wǎng)紋輥可供選擇。
(3)硬度為HS90的壓印輥,且必須能夠方便地安裝到印刷單元中,并要保證提供足夠的壓力,確保燙印的順利進(jìn)行。
(4)燙
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