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絲網(wǎng)印刷中對(duì)網(wǎng)距不適的調(diào)整方法
2008-02-06 00:00 來源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:余建良
二、對(duì)圖象質(zhì)量至關(guān)重要
網(wǎng)距設(shè)置不合適,在印刷過程中,刮刀壓力要增大或減小,這樣會(huì)影響印刷的質(zhì)量,會(huì)造成復(fù)制精度差、模糊、氣泡、重影、網(wǎng)點(diǎn)丟失、邊緣清晰度差、龜紋、圖案不完全等問題。
網(wǎng)距沒置過大,還會(huì)造成其它問題。例如,刮刀需要加大刮墨壓力,以使網(wǎng)版能夠接觸到承印物,但在網(wǎng)版與承印物接觸之前,油墨就已被擠壓到網(wǎng)版的印刷面,這種情況如果嚴(yán)重,勢(shì)必會(huì)蹭臟承印物或承印物上的印刷圖案。刮墨壓力過大,還會(huì)損壞印刷圖像,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形或網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
刮刀壓力越大,網(wǎng)版在印后的回彈速度就越快,油墨無法完全地被轉(zhuǎn)移到承印物上,隨之會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)龜紋、圖案不完整、拉絲、氣泡、邊緣清晰度差等印刷疵病。
造成印刷質(zhì)量差的另一個(gè)原因是網(wǎng)版張力低,網(wǎng)距過小。在此種情況下,在刮刀刮墨過程中網(wǎng)版會(huì)起皺,在印刷品上形成波紋,最終造成圖像嚴(yán)重變形和重影。
三、決定油墨附著的厚度和顏色
油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個(gè)因素所致:(l)網(wǎng)版與承印物不平行;(2)網(wǎng)距、刮刀和網(wǎng)版張力變化不定;(3)網(wǎng)距過大導(dǎo)致刮刀變形。這些因素其中任何一個(gè)都可能造成油墨附著不勻,最終的印刷品顏色深淺不一。
網(wǎng)距小能夠保證油墨附著均勻一致,網(wǎng)距過大,容易造成油墨附著不均勻,特別是在刮刀的兩端處,油墨附著更不均勻。
四、影響網(wǎng)版和刮刀的耐用性能
印刷過程中使用的絲網(wǎng)、網(wǎng)版和刮月都具有彈性,在反復(fù)使用的過程中,如果受力過大,會(huì)導(dǎo)致它們的彈性衰減以至消失。網(wǎng)距大,刮墨壓力必然會(huì)增大,在這種條件下,網(wǎng)版和刮刀的耐用性會(huì)大大削弱。
五、關(guān)系到生產(chǎn)速度和勞動(dòng)強(qiáng)度
網(wǎng)距過大,會(huì)降低生產(chǎn)速度。這是因?yàn)樵谟∷⑦^程中,刮刀在擠壓油墨促使其穿過網(wǎng)孔到達(dá)承印物之前,還要擠壓網(wǎng)版,使其與承印物表面接觸。在這個(gè)過程中,舌可刀的壓力被消耗和轉(zhuǎn)移,在很大程度上降低了生產(chǎn)速度。在手工印刷中、印刷工必須耗用更大的力進(jìn)行印刷,這樣會(huì)特別勞累,有時(shí)還容易受傷。
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