鑒于目前國(guó)內(nèi)卷煙軟包采用卷盤標(biāo)的新趨勢(shì)，卷到卷輪轉(zhuǎn)燙金工藝受到越來(lái)越多的關(guān)注。為了配合國(guó)內(nèi)煙包印廠的工藝特點(diǎn)和發(fā)展需要，歐米特公司于八月底舉行了現(xiàn)場(chǎng)演示會(huì)，為煙包業(yè)內(nèi)人士展示了歐米特圓壓圓輪轉(zhuǎn)離線燙金解決方案。

相較于其它燙印方案，歐米特燙金工藝方案既可以燙印全息圖案，也可以跳步方式燙印普通電化鋁，可節(jié)省昂貴的燙金材料。此次演示進(jìn)行了多種變速條件下的測(cè)試，充分驗(yàn)證了歐米特離線燙金機(jī)的高精度燙印質(zhì)量。首先，在高速印刷過(guò)程中停機(jī)，重新開(kāi)機(jī)，僅用了二個(gè)光標(biāo)就追回了套�。�每個(gè)燙金圖案對(duì)應(yīng)一個(gè)光標(biāo)）。接下來(lái)，在印刷過(guò)程中，人為地將印刷主標(biāo)移動(dòng)2mm和 4mm，實(shí)際燙印在分別跑了兩個(gè)光標(biāo)和三個(gè)光標(biāo)就追回了套準(zhǔn)。第三項(xiàng)測(cè)試，是停機(jī)取出燙印滾筒，再次插入，然后重新開(kāi)機(jī)。整個(gè)過(guò)程中，使用百分之百品檢監(jiān)測(cè)燙金對(duì)印刷的套準(zhǔn)。以上所有測(cè)試結(jié)果，單獨(dú)取樣的精度都在±0.15mm以內(nèi)。材料先后使用了庫(kù)爾茲和間隔不同的國(guó)產(chǎn)箔帶進(jìn)行測(cè)試，同樣到達(dá)高精度套印水平，在保持高精度的情況下，燙印速度為70米/秒。

這次現(xiàn)場(chǎng)演示使用了二臺(tái)燙金機(jī)組聯(lián)機(jī)，進(jìn)行難度最大的全息定位燙金，燙印三條箔帶。

歐米特燙金技術(shù)方案采取線接觸方式，有利于減少燙金氣泡，細(xì)小線條更清淅。同時(shí)該設(shè)備配置靈活，可設(shè)計(jì)為一臺(tái)獨(dú)立的卷到卷輪轉(zhuǎn)燙金機(jī)使用，也可以設(shè)計(jì)為一個(gè)可選配的包括全息定位功能和冷燙、絲網(wǎng)、上光、柔印、凹印功能等的離線多工藝平臺(tái)，收紙部可選擇收大卷、小卷、分條、斷大張或模切出成品等特點(diǎn)。

此次演示受邀者是來(lái)自國(guó)內(nèi)實(shí)力強(qiáng)勁的煙印企業(yè)的專業(yè)人士，他們對(duì)歐米特燙金機(jī)的高精度和高性能留下深刻印象，稱贊這是一個(gè)非常成功的演示，完美地展示了歐米特燙金機(jī)的高精度性能。作為一個(gè)以創(chuàng)新為理念的公司，歐米特始終密切關(guān)注國(guó)內(nèi)煙包高端市場(chǎng)客戶的需要，并能夠以最新技術(shù)配合高端用戶的發(fā)展需要。”