柔版印刷屬于無(wú)污染綠色環(huán)保印刷，發(fā)展很快。其科技含量也不斷提高。目前對(duì)我們來(lái)說(shuō)，對(duì)柔版印刷的新技術(shù)新工藝的學(xué)習(xí)才開始。為了掌握好柔印的新工藝，我們用了較長(zhǎng)的一段時(shí)間學(xué)習(xí)、摸索，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)才走入正常。經(jīng)過(guò)幾年的不斷實(shí)踐，在有關(guān)專家和同行的指導(dǎo)下，逐步掌握了這方面的工藝技術(shù)，形成了一套行之有效的操作經(jīng)驗(yàn)。幾年來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，消耗下降，客戶滿意，企業(yè)也取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。柔印與其他印刷方式一樣，就是要得到墨色平滑、層次豐富、色彩鮮艷的印刷品。但柔版印刷工藝屬輕壓力印刷，關(guān)鍵是印刷機(jī)械的壓印結(jié)構(gòu)、印刷輥、版材、網(wǎng)紋輥、雙面膠、油墨等條件要嚴(yán)格匹配。然而要把它們之間眾多的可變參數(shù)調(diào)整到最佳點(diǎn)是很困難的。通過(guò)多年的探索實(shí)踐我們有以下體會(huì)。 
        1、從原稿到印出合格品的工藝實(shí)踐過(guò)程 
        1998年初，我們先后承印貴州馳宇集團(tuán)的“大洋”牌、金卡、煙包。我們得到的印樣是平版印刷的樣張，要實(shí)現(xiàn)對(duì)印樣和原稿的忠實(shí)再現(xiàn)，又要適合柔版印刷的工藝特點(diǎn)，難度較大。其中“大洋”牌煙包原稿是紅色實(shí)地帶鏤空小字及網(wǎng)點(diǎn)帆船圖案，在實(shí)踐中我們認(rèn)識(shí)到，由于平版印刷與柔版印刷工藝不同，同一個(gè)色的網(wǎng)點(diǎn)、文字、線條不能與實(shí)地做在同一色版上，這是因?yàn)榫W(wǎng)點(diǎn)與實(shí)地所需的墨量不一樣。若做在同一塊印版上，在網(wǎng)紋輥定量傳墨后，滿足了網(wǎng)點(diǎn)，就無(wú)法滿足實(shí)地所需的墨量，反之就形成了“糊版”。于是，我們把同一色相的網(wǎng)點(diǎn)與實(shí)地分開制作。兩塊疊色版大面積圖紋是相同的。正版帶有網(wǎng)點(diǎn)帆船圖案，配的是500線網(wǎng)紋輥，在副版上把網(wǎng)點(diǎn)帆船圖案去掉，把鏤空小字邊沿放大0.1mm，配的是360線網(wǎng)紋輥，這樣既避免了鏤空小字“糊版”斷筆，又達(dá)到實(shí)地飽滿、明亮的效果。
        由于多種原因，產(chǎn)品不能在柔印機(jī)上一次聯(lián)線加工完畢，我們?cè)诔杏〉拿恳慌�產(chǎn)品的主色版上的橫向、縱向分別做了梯型的信息線條作為分切標(biāo)準(zhǔn)，以保證在生產(chǎn)過(guò)程中使橫斷部份得到精確控制，為下工序的燙金、壓凸、模切作業(yè)順利進(jìn)行創(chuàng)造必要條件。 
        煙包印刷品中有很多的高檔、精細(xì)產(chǎn)品，印刷難度大，批量間的質(zhì)量一致性要求高。柔印生產(chǎn)中的難點(diǎn)是套印精確度的誤差較大，影響后工序燙金、壓凸、模切的準(zhǔn)確性。圓壓圓的印刷方式會(huì)因連續(xù)滾動(dòng)造成累計(jì)誤差，加上機(jī)器震動(dòng)，人員操作差異，原材料質(zhì)量等因素，套印的精確度不可能保持不變，這些情況必須作到心中有數(shù)、及時(shí)調(diào)整、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出可行的解決方案。
        2、材料的選擇及合理使用
        （1）網(wǎng)紋輥
        網(wǎng)紋輥是柔印機(jī)的重要組成部份，它與刮墨刀的合理配合使用，精確定量、均勻穩(wěn)定地傳遞水性油墨。我公司為保證印品質(zhì)量，配置了200～800線網(wǎng)紋輥共計(jì)60余根，這樣就為按印版圖紋的搭配需求進(jìn)行選擇創(chuàng)造了寬余空間。在實(shí)際操作中，同一線數(shù)網(wǎng)紋輥必要時(shí)還須對(duì)比選擇、編號(hào)，對(duì)它的使用情況作詳細(xì)記錄，上機(jī)前、上機(jī)后要清洗干凈。這樣做既能穩(wěn)定印品質(zhì)量，也能保護(hù)好網(wǎng)紋輥。 
        （2）水性油墨選擇 
        目前柔印水性油墨的品牌、質(zhì)量、價(jià)格各異，承印材料的應(yīng)用范圍也很廣泛，它們之間如何匹配也是必須注意的，我們有這方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1998年我們承印貴州黃果樹集團(tuán)“金熊王”牌、金卡、煙包時(shí)，沒(méi)有考慮到金卡紙是非吸附性紙，可能會(huì)影響著墨量這一問(wèn)題，因此造成脫墨、糊版等故障。后來(lái)我們選擇“華力奇”、“阿克蘇·諾貝爾”、“天獅”等品牌油墨試用，得到的經(jīng)驗(yàn)是：
        ●了解油墨與承印材料之間的適應(yīng)性，兩者搭配后得到最佳效果，則為選擇對(duì)象。
        ●在印刷過(guò)程中隨時(shí)注意穩(wěn)定水性油墨的粘度、pH值，并控制助劑的用量，針對(duì)干燥性能適時(shí)調(diào)整。
        ●調(diào)配油墨由專人負(fù)責(zé)，對(duì)上述的用墨情況作好記錄，保持用墨良好的適應(yīng)性。
        3、實(shí)際操作注意事項(xiàng) 
        實(shí)際操作是認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)最具體的生產(chǎn)過(guò)程。我廠除了原有的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制外，又總結(jié)了以的經(jīng)驗(yàn)。
        （1）印前設(shè)備檢查及裝版
        印刷前要對(duì)各傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，各緊固部件必須鎖緊，認(rèn)真檢查印版，仔細(xì)粘貼。裝版機(jī)上的兩個(gè)鏡頭必須在同一水平位置，熒光屏上左右部份十字規(guī)的角度位置要一致。特別應(yīng)注意雙面膠、版輥、印版三者之間的平整度，避免出現(xiàn)氣泡，影響壓力的平整度。一般裝一套印版我們是由一人來(lái)裝，因兩個(gè)人同時(shí)裝一套版時(shí)，用力的大小不一都會(huì)導(dǎo)致裝版效果的不同，從而影響套印的精確度。
        （2）壓力的調(diào)節(jié)及張力控制
        為了保證套印的精確，調(diào)節(jié)機(jī)器的壓力很重要。為此我們采取了措施，把版軸、版座軸承配套編號(hào)，與印刷單元配合使用。此外盡量不使用較大的版輥，避免因直徑過(guò)大造成印跡拉大，影響印品套印和還原性。 
        柔版印刷是輕壓力印刷，其工藝決定了在實(shí)際操作中對(duì)壓力調(diào)節(jié)的重要性。由于印版具有彈性，對(duì)網(wǎng)紋輥、印版輥、壓印輥三者之間的壓力調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)定位精確是關(guān)鍵。為了解這一難題，我們?cè)谟“鎯蓚?cè)制作出兩種不同密度網(wǎng)點(diǎn)組成的信息條，通過(guò)觀察信息條的變化情況來(lái)判斷壓力是否均勻適合，同時(shí)注意設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中因機(jī)速的變化、機(jī)器震動(dòng)對(duì)壓力造成的影響，即時(shí)調(diào)整。
        紙張的張力控制。卷筒紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中必須保持一定張力。張力的控制值的大小應(yīng)視承印材料的厚薄、幅的寬窄做相應(yīng)調(diào)節(jié)。同一卷紙?jiān)谟∷⑺俣日�常后，要保持張力的一致，紙卷兩�?cè)張力也要一致。這樣就可避免油墨“拉花”、套印不準(zhǔn)等情況發(fā)生。 
        （3）完成一個(gè)印件后應(yīng)及時(shí)清洗網(wǎng)紋輥和印版，將剩余的水性油墨密封保存，擦掉版軸座上的墨跡，抹上機(jī)油，在傳動(dòng)部件上打上潤(rùn)滑油，保持設(shè)備和環(huán)境的清潔。