當前行業(yè)內(nèi)最熱門的兩個話題恐怕就是環(huán)境和數(shù)字印刷了，而數(shù)字印刷的脫墨性就是這兩個話題的交匯點。提高印刷的環(huán)保信譽是鞏固其在媒體組合中的重要地位的一個關鍵步驟，但通過數(shù)字技術來提高印刷的整體效率也同樣十分重要。
 
數(shù)字印刷的脫墨問題是否會令印刷企業(yè)感到頭痛主要取決于這些印刷廠的具體情況。國際脫墨工業(yè)協(xié)會（INGEDE）認為這是其會員企業(yè)目前面對的最大威脅，同時也會影響再生紙的生產(chǎn)質(zhì)量。但是，新型數(shù)字印刷機的制造商和惠普的Indigo部門——INGEDE聲稱他們的設備存在潛在問題——卻一再表示他們到目前為止沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，而且保證以后也不會出現(xiàn)什么問題�；萜铡⑵振Y、柯達和奧西等公司在去年成立了一個數(shù)字印刷脫墨聯(lián)盟（DPDA），主要目的就是為了讓人們更好地了解脫墨問題，并與供應鏈上的合作伙伴一起開發(fā)出切實有效的管理系統(tǒng)。
 
Ingede的新聞發(fā)言人費希爾對DPDA的成立表示歡迎，他說：“這是噴墨設備制造商在處理脫墨問題上邁出的第一步，他們的產(chǎn)品必須是可以回收的。”
 
費希爾解釋說，該協(xié)會希望人們積極主動地去解決數(shù)字印刷的脫墨問題，避免重蹈其會員企業(yè)在20多年前引進柔印設備時的覆轍。他說：“我們已經(jīng)看到了這個問題的嚴重性，并且希望能在噴墨設備制造商在把產(chǎn)品推向市場之前找到理想的解決辦法。”
 
Ingede希望任何一項新的印刷技術都能在不改變當前的回收系統(tǒng)的前提下進行脫墨處理。
 
據(jù)費希爾介紹，在德國，任何一款打破現(xiàn)有回收系統(tǒng)的新產(chǎn)品都要被貼上標簽。德國和歐盟都通過立法嚴格規(guī)定了所有新產(chǎn)品都必須是可以回收利用的。
 
盡管Ingede的反應有些強烈，但噴墨設備供應商的確已經(jīng)提高了對這個問題的重視程度。他們表示，不管數(shù)字印刷品現(xiàn)在的脫墨性能如何，他們一定會盡最大努力提高紙張的回收利用率，這是毫無疑問的。
 
柯達圖文影像集團的媒體業(yè)務開發(fā)經(jīng)理Don Burns說：“我們目前還能與現(xiàn)有的系統(tǒng)相兼容，但隨著噴墨印刷市場份額的擴大，這可能就會變成一個非常突出的問題。”數(shù)字印刷品目前在所有進入脫墨程序的紙張中只占了不到5%的份額，而噴墨印刷在其中所占的比例更是微乎其微，其中大部分還是干碳粉設備。
 
不同的選擇
 
噴墨設備供應商與Ingede之間的最大分歧就是無法回收的數(shù)字印刷品的數(shù)量。前者認為只要噴墨印刷在印刷總量中所占的比例沒有超過10%，那脫墨就不會成為一個問題，而后者則認為即便數(shù)字印刷在印刷總量中所占的比例只有5%，也同樣會給人們帶來煩惱。
 
柯達公司的Burns認為脫墨在成為一個問題之前，噴墨印刷產(chǎn)量至少還要再增長100倍�；萜展�司的噴墨研發(fā)和環(huán)保戰(zhàn)略專家Nils Miller說：“盡管我們在印刷市場上所展的比例很小，但同樣需要對脫墨技術進行研究。”
 
脫墨是紙張回收過程的一部分，它對于紙張的重復利用有著至關重要的作用。這項技術主要被造紙廠用來生產(chǎn)再生紙，而且最適合與主流的印刷工藝配合使用：平版膠印和凹印。
  
廢紙脫墨是一個化學和物理結合應用的過程。它主要是運用高效脫墨劑通過脫墨設備將油基油墨、雜質(zhì)和紙漿分離，從而得到再生漿。
 
惠普、普馳、柯達、奧西和網(wǎng)屏等公司推出的新一代商用噴墨打印機采用的都是水基油墨，這顯然無法照搬油基油墨所采用的脫墨工藝。
 
染料型油墨也存在類似的問題，因為染料是無法去除的。費希爾把這個問題比喻成洗掉色的紅襪子。對于那些已經(jīng)投資購買了閉路水系統(tǒng)的歐洲脫墨企業(yè)來說，這個問題尤為嚴重；而位于其他地區(qū)的企業(yè)則可以采用水洗工藝。
 
數(shù)字噴墨設備供應商表示他們可以對染料油墨進行脫墨處理，而對于顏料型噴墨油墨，他們也可以找到合理的解決辦法。
 
惠普公司的Inkjet Web Press印刷機在印刷時使用了一種粘結劑，這種粘結劑能幫助設備生產(chǎn)出恰好能夠通過浮選作用進行移動的油墨顆粒。
 
Ingede對這些結果感到非常滿意，而且有不止一個的設備供應商曾經(jīng)向費希爾表示過自己打算通過其他方法來實現(xiàn)噴墨印刷與現(xiàn)有脫墨流程的相兼容。
 
用UV固化油墨來進行印刷是我們常見的另外一種噴墨印刷方式，而愛克發(fā)Dotrix印刷機就是其中的代表機型。但令人遺憾的是，不管是數(shù)字印刷還是傳統(tǒng)印刷，UV固化油墨好涂料都無法進行脫墨處理，因為它們?nèi)菀捉Y成大塊，不好去除。
 
說到其他數(shù)字印刷工藝，佳能、柯達、柯尼卡美能達、施樂和賽康等公司的干碳粉型印刷機也都能與現(xiàn)有的脫墨技術配合使用，它們與紙張纖維之間的結合力相對較弱，因此也更便于進行回收。
 
最后我們要說的是液體碳粉，目前只有惠普公司的Indigo印刷機在采用這項技術——ElectroInk油墨。
 
測試
 
Ingede建議噴墨設備供應商用自己的Method 11 laboratory擴大實驗法來測試噴墨印刷品的脫墨性，但很多設備商都對這種方法的有效性表示懷疑，因為他們認為這不能反映出脫墨過程的實際情況。
　 
惠普公司的Miller說：“脫墨是一個非常復雜的過程，我們之所以很難描述出它的特點主要是因為它的變數(shù)太多了。”
 
盡管噴墨印刷會造成紙張無法回收的問題，但我們依然相信，數(shù)字印刷的明天會更美好。