現(xiàn)在，國際上越來越多的包裝生產(chǎn)企業(yè)都采用高機械化、高自動化、高聯(lián)機化的設(shè)備用于折疊紙盒印刷加工。到目前為止，還沒有任何一個行業(yè)能夠像折疊紙盒印刷行業(yè)這樣生產(chǎn)能力高度集中，且這種發(fā)展趨勢不可估量。 
        據(jù)統(tǒng)計：在2000年前后，美國市場上大約有70家折疊紙盒生產(chǎn)企業(yè)，他們的年加工能力可以達(dá)到500萬噸紙板；在歐洲市場上大約有1500家折疊紙盒生產(chǎn)企業(yè)，他們的年加工能力也能達(dá)到400萬噸紙板。對于歐洲的折疊紙盒生產(chǎn)商來說，還有擴大生產(chǎn)規(guī)模和提高生產(chǎn)能力的空間。歐洲最大的3家折疊紙盒生產(chǎn)企業(yè)每年的年加工紙板能力都在20萬噸—24萬噸之間，而他們的實際生產(chǎn)能力都超過年加工能力30萬噸。2000年以后，歐洲企業(yè)顯現(xiàn)了他們與美國同行的差距。于是，在擴大企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和提高生產(chǎn)能力的同時，為折疊紙盒印刷尋找一種較便宜的生產(chǎn)方式，從而降低整個生產(chǎn)過程中的成本，而柔性版聯(lián)機印刷就是很理想的選擇。柔性版聯(lián)機印刷折疊紙盒的成功應(yīng)用事例有很多。在美國、澳大利亞、法國和英國，他們采用聯(lián)機制作飲料包裝、洗浴用品包裝、巧克力包裝以及香煙盒等，這種聯(lián)機生產(chǎn)的承印材料及其廣泛，比如紙板、紙張、塑料和箔紙等。 
        2000年以后，我國也先后引進了多套聯(lián)機系統(tǒng)，并取得很大成功。然而這與中國這么大的包裝市場是不相適應(yīng)的，這種聯(lián)機系統(tǒng)并沒有在我國得到真正意義上的推廣應(yīng)用，所以還需要廣大印刷人的加倍努力。印量小于5000印的對開幅面印件，采用膠印將有很大的利潤空間，而采用設(shè)備龐大的柔版聯(lián)機系統(tǒng)，利潤是微乎其微的；而印數(shù)在5萬—10萬的印件對于柔印機聯(lián)機系統(tǒng)來說，只算是小業(yè)務(wù)，但是利潤還是比較可觀的；而印數(shù)大于10萬的印件采用柔機聯(lián)機系統(tǒng)印刷將是較理想的選擇。
        窄幅輪轉(zhuǎn)柔版印刷機的印幅一般在150mm—600mm，可以單個機組的形式根據(jù)需要與其它印刷機混合組裝，或與其它印后加工裝置混合組裝，如上光、糊盒、覆膜、燙金、打碼裝置。減少印刷與印后加工之間的半成品運輸和存儲，從而降低生產(chǎn)成本。中幅輪轉(zhuǎn)柔版印刷機的印刷幅面一般在610mm—1120mm之間，這種印刷機一般都是機組式，最多可達(dá)10個機組，都配備有很大的干燥裝置，可以實現(xiàn)雙面印刷，也可以與其它印后加工裝備結(jié)合形成聯(lián)機生產(chǎn)線。寬幅輪轉(zhuǎn)柔版印刷機的印刷幅面一般在1120mm以上，采用衛(wèi)星式結(jié)構(gòu)，人們可根據(jù)需要對其進行改進組成聯(lián)機系統(tǒng)，最理想的組合就是將寬幅輪柔版印刷機與圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切機組合構(gòu)成聯(lián)機系統(tǒng)。其具有高自動化、高機械化的優(yōu)點，且生產(chǎn)能力驚人刷速度最高可達(dá)450m／min。 
        新技術(shù)的發(fā)展對于采用柔印機聯(lián)機生產(chǎn)線印刷折疊紙盒給生產(chǎn)企業(yè)帶來了無限商機。這些新技術(shù)包括直接制版技術(shù)(CTP、新一代網(wǎng)紋輥技術(shù)和套筒技術(shù)的應(yīng)用，新的柔版印刷油墨的使用以及獨立的傳動技術(shù)等。直接制版技術(shù)對用于折疊紙盒生產(chǎn)的窄幅輪轉(zhuǎn)柔印機是一個很重要的前端技術(shù)，它可以確保制版技術(shù)更簡單、更快捷，整個制版時間更為縮短，階調(diào)范圍和細(xì)微層次的復(fù)制效果更加具有競爭力，印版網(wǎng)點質(zhì)量大為提高，使采用水基油墨印刷、再進行UV上光成為可能。