【編者按：很多故障都是相互聯(lián)系的，因此進(jìn)行這些故障排除的時(shí)候要綜合考慮，即要把兩路或兩路以上聯(lián)系起來分析。下面以一些常見實(shí)例來分析故障排除的一般方法�！�

　　【我要印】7.9 綜合故障排除

　　很多故障都是相互聯(lián)系的，因此進(jìn)行這些故障排除的時(shí)候要綜合考慮，即要把兩路或兩路以上聯(lián)系起來分析。下面以一些常見實(shí)例來分析故障排除的一般方法。

　　7.9.1 套印不準(zhǔn)

　　套印不準(zhǔn)即圖文和紙張之間位置配合不準(zhǔn)確。紙張通過紙路傳遞，圖文通過水、墨路傳遞。紙路傳送不準(zhǔn)確，水、墨路傳遞不準(zhǔn)確，以及紙路同水、墨路的配合不準(zhǔn)確等都可能造成套印不準(zhǔn)。

　　從紙路來看，套印準(zhǔn)確就是紙張?jiān)谟∷⑦^程中的每一環(huán)節(jié)的位置不髓時(shí)間、條件的變化而變化，只要其位置變化就會造成套印不準(zhǔn)。線路套印不準(zhǔn)一般分為前后套印不準(zhǔn)、左右套印不準(zhǔn)、左右式前后同時(shí)套印不準(zhǔn)（圖西歪斜人因此分析紙路套印不準(zhǔn)時(shí)就要找那些造成績張位置（前后、左右、前后及左右同時(shí)）變化的因素，然后采取相應(yīng)措施加以解決。

　　1.紙路造成正體會闖不準(zhǔn)。

　�。�1）規(guī)矩定位不準(zhǔn)確仔細(xì)檢查前規(guī)和測規(guī)約工作狀況，前現(xiàn)什么時(shí)候結(jié)紙張定位，例規(guī)什么時(shí)候結(jié)紙張定位，按說明書的要求將其調(diào)節(jié)好。同時(shí)要注意前規(guī)及測規(guī)的高度是否符合要求。

　�。�2）遞紙牙取紙不準(zhǔn)確

　�、龠f紙牙取紙時(shí)抖動，造成交接不穩(wěn)：調(diào)節(jié)遞紙牙的靠塞，使其在輸紙板上保持靜止，而且過渡最平緩；

　�、谶f紙牙取紙時(shí)軸向串動：調(diào)節(jié)軸向鎖緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；

　　③遞紙牙的咬力不足，紙張滑動：增大咬力，尤其是高速時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)（主要是由紙張的慣性引起的）；

　�、苓f紙牙開閉牙時(shí)間不準(zhǔn)確：重新調(diào)整開閉牙時(shí)間。

　�。�3）遞紙牙和規(guī)矩之間配合不準(zhǔn)確

　�、龠f紙牙還未取紙時(shí)，規(guī)矩部分已放開紙張：調(diào)節(jié)規(guī)矩使遞紙牙和規(guī)矩之間有共同的交接時(shí)間；
　　②規(guī)矩還未定位完畢：遞紙牙就取紙，按上述調(diào)節(jié)；

　�、圻f紙牙叼紙離開輸紙板時(shí)，規(guī)矩部分還未放紙：調(diào)節(jié)規(guī)矩使其提前放紙；

　�、苌蠑[式遞紙牙的牙墊高低不合適：太低，容易對紙張形成沖擊，使紙張移位；太高，遞紙牙合牙時(shí)將紙張向上拉，紙張的位置也會發(fā)生變化。應(yīng)仔細(xì)檢查其在輸紙板上的高低位置。一般其高度應(yīng)為：紙張厚度+0．2mm，即與前規(guī)帽和側(cè)規(guī)壓板的高度一致。

　　（4）遞紙牙和前傳紙滾筒（或壓印滾筒）之間的交接不準(zhǔn)確

　�、俳唤訒r(shí)間太短：調(diào)整相應(yīng)開閉牙凸輪的位置；②牙墊之間的距離不合適：重新調(diào)節(jié)，使其距離為：紙厚+0.2mm。不過一般此距離不宜調(diào)節(jié)。

　�。�5）壓印滾筒咬牙的咬力不足，紙張?jiān)趬河�滾筒內(nèi)滑動

　�、傺榔�的壓力太�。涸龃笱榔�的壓力；
　�、谘缐|的摩擦系數(shù)太�。焊鼡Q牙墊；
　�、塾湍�的粘度太大，加調(diào)墨油或撤粘劑降低油墨的粘度；
　�、芟鹌げ急砻姘l(fā)粘：更換橡皮布；
　�、萦∷�壓力太大：減小印刷壓力。

　�。�6）后傳紙滾筒咬牙的咬力不足，紙張?jiān)谝а纼?nèi)滑動由于一般機(jī)器上的后傳紙滾筒都參與了后半部分的印刷過程，所以對其要求同壓印滾筒。其故障排除方法同上。

　　（7）其它滾筒咬牙的咬力不足其故障排除方法可參照（4）、（5）進(jìn)行。

　�。�8）收紙鏈排的咬力不足其故障排除方法同（6）。

　�。�9）所有滾筒的軸向串動都會造成套印不準(zhǔn)限制滾筒的軸向串動一般用的都是雙螺母機(jī)構(gòu)。如發(fā)現(xiàn)軸向串動量超過規(guī)定要求（＞0．03mm），調(diào)整鎖緊螺母，一般應(yīng)使其完全鎖緊后，再反轉(zhuǎn)三分之一轉(zhuǎn)即可。調(diào)完后，一定要把螺母鎖緊。軸向推力軸承磨損也會造成滾筒的軸向串動，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。更精確的話，可用百分表檢測。

　　2.紙路造成的局部套印不準(zhǔn)。局部套印不準(zhǔn)指的是：紙張的局部位置在印刷過程中出現(xiàn)相對滑動。

　�。�1）只有兩個(gè)前規(guī)定位時(shí)，紙張?jiān)诘竭_(dá)前規(guī)時(shí)，中間部位向前突出，紙?jiān)杰�，這種情況越突出。降低速度或增加前規(guī)的數(shù)目．從而使紙張前日在規(guī)矩處準(zhǔn)確定位。

　�。�2）送紙牙上個(gè)別叼牙的咬力不足，從而使該處紙張的前四位置發(fā)生變化增大壓力或更換牙墊。

　�。�3）遞紙牙的咬紙量不均勻，一邊多，一邊少，咬紙量少的部位容易出現(xiàn)相對滑動。調(diào)節(jié)前規(guī)使其咬紙量均勻。

　�。�4）壓印滾筒上個(gè)別咬牙的咬力不足更換牙墊或增大咬紙力。

　�。�5）局部印刷壓力過大，造成紙張前進(jìn)的阻力增大，從而造成該處的紙張得動檢查橡皮布和襯墊，重校印刷壓力。

　�。�6）印版表面圖文分布不合理實(shí)地面積大的部位，紙張容易出現(xiàn)相對滑動，加調(diào)墨油或減小印刷壓力。

　�。�7）紙張通水膨脹，從而造成紙張后半部分甩角將紙張印刷前進(jìn)行調(diào)濕處理。

　　3.水、墨路造成的合印不準(zhǔn)。

　�。�1）印版松動由于印版松動，因而印跡的位置在印刷過程中是變化的，所以不可能套印準(zhǔn)確。調(diào)整緊固螺釘，卡緊印版。

　�。�2）印版下面的包襯不合適，使印跡變大或變小，從而造成套印不準(zhǔn)重新檢測襯墊的厚度，按技術(shù)說明書重新墊包襯。

　�。�3）橡皮市松動由于橡皮布松動，因而每次的印跡位置都有所變化，從而造成套印不準(zhǔn)。

　　（4）上水量太大，致使紙張的張力變小，紙張容易受拉變形減小上水量。

　�。�5）上墨量太大，致使紙張?jiān)诘鹧乐谢瑒咏档陀湍�的粘度�?/p>

　　4.制版部分造成的套印不準(zhǔn)。

　�。�1）拼版拼的不準(zhǔn)印刷時(shí)以十字線或角線為基準(zhǔn)線，拼版時(shí)也是以十字線式均線為基準(zhǔn)。如果圖文與規(guī)矩線之間的位置配合不準(zhǔn)確，則印刷時(shí)要套印準(zhǔn)確是極其困難的，有時(shí)甚至是不可能的。因而應(yīng)最大限度地提高拼版的精度。

　�。�2）曬版時(shí)曬的不準(zhǔn)如果是一曬的活，一般不存在這個(gè)問題。兩曬或兩曬以上的活就容易出現(xiàn)這樣的問題。因而應(yīng)盡可量避免曬兩曬以上的活。如必須這樣做，則應(yīng)先曬臺紙。

　�。�3）拉版時(shí)版材變形由于印版抵抗變形的能力差，受到較大的力后容易出現(xiàn)變形，有時(shí)甚至?xí)�出現(xiàn)裂口。因而拉版時(shí)不宜用太大的力，拉不動時(shí)應(yīng)仔細(xì)查找原因。

　�。�4）工藝編排造成的套印不準(zhǔn)

　�、俣嗌�疊印的活容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，疊印的次數(shù)越多，誤差的可能性就越大，因而應(yīng)盡量減少疊印次數(shù)；②多色疊印的反白字或線條最容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，因而在這些場合應(yīng)盡量采用專色代替疊印。另外也可采用合理的工藝使疊印次數(shù)最少，造成誤差的可能性也就最小。

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