【編者按：現(xiàn)代標(biāo)簽的加工工藝十分復(fù)雜，終端客戶往往只關(guān)注商品表現(xiàn)的需要、工藝要求等，標(biāo)簽加工商則要根據(jù)需求選擇合適的加工設(shè)備，達(dá)到終端客戶要求，同時(shí)還得承受終端客戶降價(jià)與龐大的固定資產(chǎn)投入的雙重壓力，所以印刷設(shè)備的選擇對(duì)于標(biāo)簽加工企業(yè)的發(fā)展與開(kāi)拓變得越來(lái)越重要�！�

       【我要印】現(xiàn)代標(biāo)簽的加工工藝十分復(fù)雜，終端客戶往往只關(guān)注商品表現(xiàn)的需要、工藝要求等，標(biāo)簽加工商則要根據(jù)需求選擇合適的加工設(shè)備，達(dá)到終端客戶要求，同時(shí)還得承受終端客戶降價(jià)與龐大的固定資產(chǎn)投入的雙重壓力，所以印刷設(shè)備的選擇對(duì)于標(biāo)簽加工企業(yè)的發(fā)展與開(kāi)拓變得越來(lái)越重要。

       從根本上講，標(biāo)簽加工企業(yè)還得從終端客戶的基本要求入手，細(xì)致分析終端客戶的需求（包括潛在的需求），得出關(guān)鍵數(shù)據(jù)。比如加工材料的特性，色彩管理要求，使用要求，加工工藝要求，再根據(jù)標(biāo)簽加工企業(yè)自身的定位，逐步找到屬于自己的最佳工藝路線和設(shè)備配置，也就是最適合自己的投入產(chǎn)出模式。

       事實(shí)證明很多好的標(biāo)簽加工企業(yè)也是在業(yè)務(wù)的發(fā)展過(guò)程中逐步找到自己的定位和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的，當(dāng)然這其中也是有舍有得，關(guān)鍵是能夠從競(jìng)爭(zhēng)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)考慮問(wèn)題。

       作好一張標(biāo)簽不是一件很容易的事，主要是現(xiàn)在的標(biāo)簽加工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高。鑒于目前很多品牌快速消費(fèi)品的高檔不干膠標(biāo)簽大多采用輪轉(zhuǎn)機(jī)組式柔版印刷機(jī)聯(lián)機(jī)加工，就在這個(gè)范圍內(nèi)簡(jiǎn)單的談一下如何根據(jù)不同的效果選擇合適的印刷加工設(shè)備：

       燙金和金屬效果

      1、關(guān)于金銀油墨

       很多印刷品都印刷金屬油墨，目前印刷標(biāo)簽大多采用柔印或凸印印刷方式。金屬墨需要墨量大，如果印刷金屬墨，建議采用傳墨量大和穩(wěn)定的柔印方式，干燥方式采建議采用UV干燥。這樣可以避免由于凸印印刷方式串墨棍傳墨不均勻、墨層不厚的缺點(diǎn)。需要關(guān)注的就是柔印方式機(jī)器網(wǎng)紋輥壓力設(shè)置和調(diào)節(jié)、安裝與拆卸要簡(jiǎn)單合理，最好有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，換活轉(zhuǎn)換訂單時(shí)可保證恒動(dòng)。

       2、關(guān)于燙金

       目前分為冷燙和熱燙，如果燙金形狀比較簡(jiǎn)單，又是紙張的燙金，熱燙的成本較低，采用熱燙比較經(jīng)濟(jì)劃算。而且熱燙可以在平壓平模切機(jī)上同步完成，除非很大的訂單子，或形狀復(fù)雜，聯(lián)機(jī)熱燙可以提高成品率，否則可以離線完成。 

       如果是在薄膜上燙金，冷燙的優(yōu)勢(shì)就很明顯。首先冷燙和熱燙材料的成本相差不多，其次燙金圖案的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜時(shí)一些后（比如非規(guī)則圖案、較大圖案），輪轉(zhuǎn)熱燙金制版的成本會(huì)提高很多，制版周期也長(zhǎng)。但是，況且冷燙設(shè)計(jì)可以先印再燙或先燙后印，靈活多變，聯(lián)機(jī)速度又快，而且冷燙的硬件成本并不高，主要是和UV干燥和膠水的配合。隨著材料供應(yīng)商推廣力度的加大和使用中的經(jīng)驗(yàn)積累，相信這種方式的發(fā)展會(huì)更有前景不錯(cuò)。在目前比較先進(jìn)的柔印設(shè)備機(jī)上，如麥安迪的3000型號(hào)在國(guó)內(nèi)進(jìn)行的冷燙測(cè)試中，聯(lián)機(jī)可以達(dá)到每分鐘120米以上的速度，而且是抽屜式設(shè)計(jì)，可以和任何一個(gè)工位互換。

       不同材料的印刷要求 

       1、對(duì)于紙張材料的不干膠紙張不干膠標(biāo)簽材料

       紙張不干膠標(biāo)簽材料由于有底紙，對(duì)張力要求不是很高。柔版印刷，設(shè)備投入就不是很高，而且柔版有清洗方便、換活轉(zhuǎn)換訂單元時(shí)間短、墨色穩(wěn)定一致的優(yōu)點(diǎn)。但是，建議選擇高效的熱風(fēng)干燥形式，水墨印刷，與比較UV油墨印刷，油墨成本和能源節(jié)約不少。另外對(duì)于透明不干膠標(biāo)簽材料，印刷的墨層要求不能透光，還有打底的要求。最好用聯(lián)機(jī)采用Stork絲網(wǎng)裝置，或者打用現(xiàn)在Praxair的專用大墨量網(wǎng)紋輥，與。相比凸版，墨層更厚實(shí)一些。 

       2、對(duì)于無(wú)底紙薄膜材料

       可以說(shuō)，柔版印刷聯(lián)機(jī)加工的優(yōu)勢(shì)是非常靈活，可以加入多種印刷工藝，效率更高，傳墨穩(wěn)定顏色一致，換活轉(zhuǎn)換訂單快，適合短版，這決定了機(jī)組式柔版印刷柔印在標(biāo)簽加工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，但正是它輕壓力的特點(diǎn)也決定了機(jī)組柔版要印刷薄膜材料時(shí)，機(jī)器的總成本會(huì)提高。要增加復(fù)雜的張力系統(tǒng)，薄膜組件，甚至伺服機(jī)構(gòu)等。如何克服成本上的壓力？在同等價(jià)位下，評(píng)價(jià)一個(gè)機(jī)器的精度和穩(wěn)定性重點(diǎn)就是考慮機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、張力系統(tǒng)設(shè)計(jì)和溫度管理系統(tǒng)。

       以善于印刷薄膜材料的康可柔印機(jī)為例，其核心的印刷機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，高速印刷時(shí)壓力控制得非常好，其柔版印刷小網(wǎng)點(diǎn)的效果足可以和膠印媲美。圖一是一張從日本帶回的康可印刷的明信片（175線），是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，高速印刷時(shí)壓力幾乎沒(méi)有波動(dòng)。穩(wěn)定的張力控制、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先進(jìn)的易于使用套準(zhǔn)的處理、高效的烘干與水冷系統(tǒng)，是聯(lián)機(jī)工藝能夠高速、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的核心，也是考慮性價(jià)比最重要的因素。

       其它要求

       1、產(chǎn)品收集

       有的產(chǎn)品需要卷到卷，有的需要卷到單張，有的需要模切后出成品。需要指出的是模內(nèi)標(biāo)在模切后的收集，如果精度和成品率可以解決的話，離線是比較好的方案，這樣可以發(fā)揮聯(lián)線印刷速度的優(yōu)勢(shì)。否則，聯(lián)機(jī)模切就要購(gòu)買(mǎi)專門(mén)的收集設(shè)備，需要較大的雖然投入大些，但相對(duì)提高的生產(chǎn)效率還是值得的，畢竟一臺(tái)可以開(kāi)100米以上的機(jī)器只開(kāi)20－30米的速度硬件的浪費(fèi)更高。

       2、上光和涂布

       如果不用覆膜，上光是最好的選擇。前面提到過(guò)，印刷過(guò)程中能采用水墨盡量不要使用UV油墨，如果用水墨印刷，上光同樣也可以采用水墨。還有些醫(yī)藥類標(biāo)簽產(chǎn)品的上光和實(shí)地涂布，水墨是最佳選擇，色澤穩(wěn)定而且易于在線噴印產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期。但在設(shè)備選擇時(shí)，也要充分考慮熱風(fēng)干燥的性能，風(fēng)量的調(diào)節(jié)，干燥的原理方式，等等。還有些另外無(wú)接縫印刷，通常都是大墨量，都需要在烘干方面多加考慮。

       3、壓凹凸、突出文字

       壓凹凸效果在機(jī)組印刷機(jī)的模切工位完成最方便，成本也不高，但工藝上的處理很關(guān)鍵，需要仔細(xì)對(duì)待。

       突出的文字效果采用聯(lián)機(jī)絲網(wǎng)的話時(shí)成本較高一些，建議上大批量的印活采用在線完成。如果，小批量訂單拿下來(lái)再上采用離線絲網(wǎng)印印刷機(jī)也可以較適合，但要注意成品率的控制。

       4、特殊功能標(biāo)簽

       多層標(biāo)簽，Booklet標(biāo)簽，RFID，多工位復(fù)雜模切標(biāo)簽，每一樣都是聯(lián)機(jī)加工的強(qiáng)項(xiàng)。但這里面涉及非標(biāo)加工，OEM組件的配合，比較復(fù)雜，建議咨詢專業(yè)的供應(yīng)商，詳細(xì)討論方案的可行性和經(jīng)濟(jì)性。



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