【我要印】據(jù)報道：紙漿模塑制品是以廢紙為原料，經(jīng)過碎漿調(diào)配成一定濃度的漿料，在特制的模具上經(jīng)真空吸附成型，再經(jīng)過干燥熱壓整型成不同種類和用途的內(nèi)襯體包裝制品。這種包裝制品，由于具有與包裝物外形相吻合的幾何形狀，具有較好的防震、防沖擊、防靜電和緩沖性能。
　　紙漿模塑紙品是典型的綠色產(chǎn)品，環(huán)保且可再利用，是傳統(tǒng)的發(fā)泡聚苯乙烯——EPS泡沫塑料制品的最佳替代品，可有效緩解“白色污染”問題。所以紙漿模塑品備受多方重視，投資環(huán)境明顯改善，相信這將是一個朝陽產(chǎn)業(yè)。
　　紙漿模塑制品的原料為廢紙，包括廢舊報紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料等。紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝特點決定了它的結(jié)構(gòu)靈活多變。可以發(fā)生較大的彈塑性變形，紙漿模塑制品依靠這些結(jié)構(gòu)的彈塑性變形起到緩沖作用。據(jù)研究表明：在一定情況下紙漿模塑制品的緩沖性能可以達到或過EPS材料。
　　紙漿塑制品是薄壁多腔結(jié)構(gòu)，體積比發(fā)泡塑料的小，可重疊，在運輸和儲存時很方便，可以相互套合，使得其所占空間體積大為縮減。與EPS等發(fā)泡類包裝材料相比，顯著降低了運輸和儲存費用。
　　首先是原材料成本低，紙漿模塑制品由于原材料來源廣泛，并且大多原材料為廢舊紙張、瓦楞紙板等回收的廢棄紙制品，價格低廉。
　　其次是紙漿模塑制品屬于薄壁狀產(chǎn)品，體積很容易被壓縮，而EPS則不能，因此紙漿模塑制品的回收再利用成本遠低于EPS。
　　此外，兩者都不回收時，紙漿模塑制品可很快自行降解，肥田沃土。而EPS則造成巨大的環(huán)境污染，治理污染耗費巨大。故綜合成本低于EPS。
　　如2003年科龍公司采用紙漿模塑制品蜂窩紙板代替EPS包裝空調(diào)產(chǎn)品，降低包裝綜合成本600多萬元。長虹集團采用紙漿模塑制品、蜂窩紙板代替EPS包裝空調(diào)產(chǎn)品、電視機等家電產(chǎn)品，降低包裝綜合成本2000多萬元，并且由于采用了環(huán)保包裝材料，還提升了公司的品牌和形象。
　　一方面，紙漿模塑制品的生產(chǎn)原料主要是回收的廢棄紙張。；另一方面，干燥定型完成，其本身通過多次回收重復利用，對環(huán)境無害，可回收再利用，且回收利用成本低。
　　在美國，紙漿模塑制品用紙基本上是廢紙，每年用紙大約為45萬噸。，從1997年開始每年以40%的速度增長，2000年已經(jīng)增長到81萬噸，從1989年開始，美國約有600家工廠生產(chǎn)紙漿、紙和紙板以及相關(guān)材料，其中有200多家基本上全是利用廢紙作為原料，另外30家在生產(chǎn)過程中50%采用廢紙。紙漿模塑制品的巨大需求量，已使它成為回收紙張的第三大消費行業(yè)。
　　紙漿模塑制品不但實現(xiàn)了資源的再利用，廢棄物的減量化，整個生產(chǎn)過程不產(chǎn)生任何污染物，廢棄后能自然降解。所以和泡沫塑料制品相比，未被回收利用的紙漿模塑制品廢棄物在自然環(huán)境中不需要經(jīng)過特殊處理就能在較短的時間內(nèi)自行腐爛分解為小分子，不會造成“白色污染”，是一種典型的綠色包裝產(chǎn)品。
　　在歐美等發(fā)達國家，紙漿模塑制品已有80多年的歷史，且具相當規(guī)模，大多以廢紙為原料，使之成為回收紙張的第三大消費行業(yè)。
　　我國在1984年湖南紙漿模塑總廠投資1000多萬元從法國引進一條轉(zhuǎn)鼓或自動生產(chǎn)線，主要用于雞蛋托盤的生產(chǎn)。這是中國紙漿模塑設備“中國制造”的夢想。目前，我國紙漿模塑設備和制品生產(chǎn)企業(yè)有460多家，并有逐漸增多、陸續(xù)上升的勢頭。
　　目前，紙漿模塑制品在國內(nèi)外已廣泛應用于制作一次性紙模餐具。該??標上完全達到或超過了有關(guān)標準要求，已被使用單位和消費者所接受。該產(chǎn)品原料廣、無污染、可回收、易降解；能再生的優(yōu)越性使其在幾類塑料餐具替代品中脫穎而出，一躍成為取代目前流行于國內(nèi)市場各類塑料餐具的最佳產(chǎn)品。
　　再就是依據(jù)我國國情，應積極推廣應用稻草、麥秸稈等一年生草本纖維，用做紙漿模塑制品生產(chǎn)的主要材料。同時，以廢治廢、降低成本，達到物質(zhì)的最大利用率，使整個產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)進入生物鏈的良性循環(huán)。
　　我國紙漿模塑制品的生產(chǎn)設備、產(chǎn)品種類、工藝水平已經(jīng)有長足的進步，某些性能指標已達到世界領先水平。但差距仍然存在，在干燥設備計算機控制方面，國外優(yōu)于國內(nèi)；國外生產(chǎn)線的自動化程度較高，而國內(nèi)因勞動力成本偏低，且高自動化不便于生產(chǎn)中的規(guī)格變換及工況、工位的調(diào)整，因此傾向于部分實現(xiàn)自動化；國外產(chǎn)品應用領域較廣，包括汽車、電子、工業(yè)五金器具、玻璃、陶瓷、生活?肖費品和農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)，目前國內(nèi)也由禽蛋托、水果托向其他行業(yè)擴展，并日漸成熟。
　　目前，我們應采取應對措施，不斷提高紙漿模塑制品設備、模具、工藝及制品的總體水平，促進國內(nèi)紙漿模塑制品的發(fā)展，以適應市場需求，與國際市場接軌。完善、制定紙漿模塑制品和設備的國家標準體系，按照標準組織設計、生產(chǎn)制造和應用。研制自動化程度高、節(jié)省能源、節(jié)約燃料、低廢品率和節(jié)約勞動力的新型生產(chǎn)設備。努力提高和完善紙漿模塑技術(shù)，尋找新方法生產(chǎn)結(jié)構(gòu)強度高和緩沖性能強的材料。制品模具設計趨向標準化，提高模具利用率。
　　紙漿模塑設備及制品應該實現(xiàn)系列化、標準化、通用化，構(gòu)成產(chǎn)業(yè)鏈，保證該新興行業(yè)在穩(wěn)妥堅固的基礎上迅速發(fā)展。目前國內(nèi)紙漿模塑行業(yè)標準并不健全，同時由于生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進和應用范圍擴大等原因，原有標準業(yè)已無法滿足行業(yè)發(fā)展的迫切需求。
　　因此，積極完善紙漿模塑行業(yè)標準體系是當務之急，一系列標準也逐將浮出水面，或正在醞釀之中。
　　全國包裝機械標準化技術(shù)委員會將制定機械行業(yè)標準《紙漿模塑蛋托生產(chǎn)線》，并有望近期出臺，以指導該類設備的生產(chǎn)及使用。我們堅信這一節(jié)省資源、保護生態(tài)環(huán)境的朝陽產(chǎn)業(yè)——紙漿模塑制品；能加快步伐，健康發(fā)展。
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