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立體燙金與普通燙金之技術(shù)特點(diǎn)

2009-08-05 17:26 來源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:劉文越

       【我要印】訊:立體燙金技術(shù)較普通燙金有很大區(qū)別,除了能形成浮雕狀的立體圖案外,在制版、溫度控制和壓力控制上都有所不同。

一、制版

    1、普通燙印

        高質(zhì)量的燙印版是燙印質(zhì)量的保證,普通燙印版的制作比較簡(jiǎn)單,主要采用照相腐蝕制版工藝和電子雕刻制版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由于質(zhì)地細(xì)膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形,是目前主流的燙印版。采用優(yōu)質(zhì)的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對(duì)一些燙印數(shù)量較少,質(zhì)量要求不高的包裝印刷品燙印時(shí)也可采用鋅版。

        照相腐蝕制版是一種傳統(tǒng)的制作方法,工藝簡(jiǎn)單、成本低、精度較低,主要適用于文字、粗線條和質(zhì)量要求不高的圖像。而電子雕刻制作的燙印版則能豐富細(xì)膩的表現(xiàn)圖像層次,對(duì)精細(xì)線條和粗細(xì)不均勻的圖文都能很好地再現(xiàn),但是相對(duì)成本較高。

    2、立體燙印版

        立體燙印版的制作原理與普通燙印版一樣,但要比普通版復(fù)雜,因?yàn)槠湟纬闪Ⅲw浮雕圖案,燙印版一般都是凹下的,而且具有深淺層次變化,深度也比普通燙印版深些,精度更高。目前國(guó)內(nèi)主要采用的是紫銅版照相腐蝕法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低、工藝簡(jiǎn)單,但是它只適用于平面燙金,由于立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬印左右,因此常用在一些對(duì)浮雕效果要求不高的包裝產(chǎn)品上。

        目前國(guó)外已經(jīng)普遍采用雕刻黃銅版,用掃描儀先將要燙印的圖案進(jìn)行掃描,將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存進(jìn)電腦,然后通過電腦及軟件的控制進(jìn)行立體雕刻,形成有豐富層次立體圖案的陰模凹版。由于是用電腦來控制,可形成非常精細(xì)的圖案,對(duì)細(xì)微部分的表現(xiàn)更為理想,耐印力可達(dá)100萬印以上,因此非常適合用來制作要求質(zhì)量高、印量大的立體燙金陰模凹版。當(dāng)然由于需配備高檔的電子雕刻機(jī)、掃描儀、電腦及軟件、工程技術(shù)人員等等,其制作成本要比照相腐蝕法高。而正是因?yàn)槠渲谱鲝?fù)雜,技術(shù)難度大,可以較好地防止一些不法廠商的假冒行為,有一定的防偽功能。因此對(duì)一些高質(zhì)量又要求有防偽功能的長(zhǎng)版活,如煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等,很適合采用立體燙金。以前,這種燙印版都需要到國(guó)外加工,成本高,交貨不及時(shí),設(shè)計(jì)效果也難以令人滿意。目前,國(guó)內(nèi)已有少量廠商能加工這種燙印版,有效地降低了成本,尤其是加工廠商與設(shè)計(jì)人員直接交流,能正確理解設(shè)計(jì)意圖,從而獲得滿意效果。

 二、底模凸版

        立體燙金不同于普通燙金,普通燙金的底版是平的,不需要特別制作,而立體燙金的底版必須是與燙印版相對(duì)應(yīng)的陽模凸版,即燙印版凹下的部位在底版上應(yīng)是凸起的,而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對(duì)應(yīng)的。制作底模凸版的方法與凹凸壓印的陽模凸版制作方法是一樣的,常用的材料有石膏和玻璃纖維。若采用石膏則須在機(jī)器上完成制作,因此工藝較復(fù)雜,更換底版麻煩,但成本較低,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)較為常用。若用玻璃纖維則可以根據(jù)燙金版的模型預(yù)先制作,并配合加工的銅版制作定位孔,方便更換定位。

        底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮雕圖案的,其必須與燙印版精確對(duì)應(yīng)。但是立體燙金不同于凹凸壓印,凹凸壓印多數(shù)不需要加熱,而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時(shí),隨著溫度升高,燙印版會(huì)發(fā)生膨脹,而底模凸版的溫度卻基本保持不變,這就會(huì)造成燙印版與底模凸版的不配套,造成壓碎底;驘o法燙印的現(xiàn)象。因此在制作底模凸版時(shí)要充分考慮燙印版的膨脹率,以制作出精確的底模凸版。

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