1.在精度上明顯提高。在裁切物品時，會發(fā)現(xiàn)最下面一張紙不會產(chǎn)生因明顯拉動而發(fā)生傾斜。這保證了裁切物的準確和統(tǒng)一。這一切有賴于其工作臺面上活動球的合理性設計。傳統(tǒng)的QZYX1370機型其活動球在風泵工作時明顯高于臺面許多，而此機的活動球就克服了這一現(xiàn)象，使操作者即使在大批量作業(yè)中使用風泵時，也不會產(chǎn)生大量向上的沖力。其在裁切時左右精度和垂直精度上的調(diào)節(jié)也都較為方便，較大地為修理人員和生產(chǎn)者調(diào)整精度提供了便利條件。

        2.刀條設置比較好。傳統(tǒng)的刀條都是方形的塑料長條，拆裝都比較死板，并且要經(jīng)常更換裁切的方向，人為地增加了工作強度。而本機的刀條采用了彎曲變形的方法或裝或卸，只需輕輕上下扳動即可，比較便捷，一定程度上減輕了來回更換刀條時的勞動，提高了工作效率，并且這種刀條明顯在硬度上高于以往的白色塑料刀條，在進行裁切后，可自動閉合縫隙，提高了使用上的持久性。

        3.半自動的數(shù)字程序顯示器設置。較以往傳統(tǒng)機型來回調(diào)節(jié)尺寸所浪費的時間明顯減少。在裁切每一刀后推紙器自動推出裁切物的設置，較好地保障了操作工人在工作實踐中的安全，這可能是本機最大的優(yōu)點。

        4.紅外裝置盒比較堅固，不易出現(xiàn)震顫而導致接觸不良。其對應6檔保險點范圍也比較廣，有效地保障了操作人員在工作時的安全，并改進了以往機型紅外燈暴露的問題，解決了由此產(chǎn)生的接觸不良。實踐證明，傳統(tǒng)的QZYX機型就比較容易出現(xiàn)兩側(cè)紅外燈接觸不良，阻滯下刀的現(xiàn)象。

        通過實踐，筆者也發(fā)現(xiàn)在作業(yè)時，要注意以下方面(有些可能是自己不太成熟的看法，僅供大家參考)：

        1.在開機時，務必要遵守規(guī)定進行初始化。否則，容易對機器產(chǎn)生軟損傷。

        2.要從聲音上判斷刀片的老化程度，適當?shù)乜紤]磨刀。否則，一旦出現(xiàn)刀片太鈍仍然大量作業(yè)的情況，就容易在精度上影響產(chǎn)品質(zhì)量，給印刷生產(chǎn)帶來麻煩，最致命的是容易出現(xiàn)連桿部位保險螺絲釘被拉斷，從而導致事故或隱患的出現(xiàn)。憑習慣看，新的刀片下切時，往往是“喀哧”的清脆聲音，而老化時，往往是“嘎噔”的悶音。

        3.在作業(yè)中，要經(jīng)常檢查半成品和成品的精度，看是否出現(xiàn)誤差超限的情況。當出現(xiàn)誤差加大時，要針對水平還是垂直方向的具體問題，進行水平或垂直方向的調(diào)節(jié)，確保精度的要求。

        4.要經(jīng)常檢查機身正前方右端位置刀床連桿部位保險螺絲釘?shù)逆i緊程度，確保操作者自身和機器的安全。具體要求是每天都要檢查，保證其良好的緊固狀態(tài)。

        5.當機器在半自動作業(yè)中存在一定程度不下刀時，可在本機后側(cè)電腦控制的參數(shù)調(diào)節(jié)如下：調(diào)整出現(xiàn)PN段，先調(diào)整使出現(xiàn)“PN001”，將參數(shù)由“20”改設為“60”，后調(diào)整出現(xiàn)至“PN020”，將參數(shù)由“40”改為“60”，此后加蓋后側(cè)外蓋，開機運行。此舉有效地克服了不下刀的現(xiàn)象。

        另外，本機所附說明書的所有示意圖后只有數(shù)字表示，卻沒有隨后加注數(shù)字所指，只能到說明書中去尋找答案，這給使用者、維修技工帶來了不便，希望再版時能夠修正。電腦程序設置數(shù)字項時，只有一個取消鍵，而沒有比較輕松的修正鍵，程序設計者在編寫程序時，能否加上一個數(shù)字輸入時的更正鍵。比如我們輸入了“285.5”，如果只更改最后一位，只有取消后重新輸入，而不是象平常用的計算機上可能只更改最后那個“0.5”。因為大多數(shù)時候，我們輸錯的是一個數(shù)字，而不必全部數(shù)字都要取消，這人為地給操作人員帶來了不便，希望能得到改善。         
 
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