【我要印】訊：柔性版印刷機(jī)使用的專用墨是水性墨，它的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體健康沒有影響，不易燃燒，安全性好，油墨性能穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，印刷速度可達(dá)到每分鐘150-200m。正是由于上述特點(diǎn)，柔印水性墨特別適用于對(duì)衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的食品類、醫(yī)藥類、化妝品類等包裝及裝潢印刷產(chǎn)品的印刷與使用。那么它在使用中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

　　柔印水性墨主要指標(biāo)

　　1、細(xì)度

　　細(xì)度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標(biāo)，由油墨生產(chǎn)廠家直接控制。用戶一般了解即可，在使用中無(wú)法改變其大小。柔印水性墨的細(xì)度一般在20μｍ以下，測(cè)量細(xì)度的儀器是細(xì)度刮板儀。

　　2、粘度

　　粘度是水性墨的主要指標(biāo)之一，粘度值會(huì)直接影響印刷品的質(zhì)量，因此在柔版印刷中要嚴(yán)格控制水性墨的粘度。水性墨的粘度一般控制在30-60秒／25℃范圍內(nèi)（用涂料4號(hào)杯），粘度一般控制在40-50秒之間較好。若粘度太高，流平性差，會(huì)影響水性墨的印刷適性，容易導(dǎo)致臟版、糊版等現(xiàn)象；若粘度太低，則會(huì)影響載體帶動(dòng)色料的能力。

　　如果水性墨放置時(shí)間久了，有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層，還有的會(huì)出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時(shí)，可進(jìn)行充分的攪拌，以上問(wèn)題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時(shí)，一定要提前攪拌均勻后，再作稀釋調(diào)整。在正常印刷時(shí)，也要定時(shí)攪拌墨斗。

　　水性墨在0℃以下容易結(jié)冰。如果水性墨結(jié)冰后，可放置到溫度高的房間內(nèi)，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續(xù)使用。在冬夏季溫差大時(shí)，粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時(shí)，水分蒸發(fā)快，干燥亦快，在操作時(shí)就要注意降低干燥時(shí)間或提高機(jī)器速度；溫度低時(shí)，水分蒸發(fā)慢，水性墨干燥也慢，在操作時(shí)可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時(shí)，最好提前把庫(kù)房存放的水性墨放置到車間里面，以平衡粘度。

　　3、干燥

　　干燥是水性墨中最主要的指標(biāo)之一，因?yàn)楦稍锏目炻�和粘度一樣，能直接表現(xiàn)在印刷品的質(zhì)量上。操作人員必須詳細(xì)了解干燥原理，才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同，合理調(diào)配水性墨的干燥時(shí)間。保證水性墨干燥良好的同時(shí)，還必須考慮到粘度適中或ｐＨ值穩(wěn)定。

　　水性墨的干燥包括揮發(fā)、吸收和反應(yīng)性凝固三種方式。水性墨印刷品徹底干燥后，具有很強(qiáng)的抗水性和耐摩擦性。干燥過(guò)快，墨層表面容易結(jié)皮，水性墨易干涸到印版上，造成臟版、圖案周圍不清晰，以及令內(nèi)部水份無(wú)法排除，從而引起套印不準(zhǔn)，可用阻滯劑調(diào)整，也可以通過(guò)提高印機(jī)速度或關(guān)閉烘干系統(tǒng)來(lái)解決。在停機(jī)時(shí)，最好清洗網(wǎng)紋輥或墨斗，短時(shí)間停機(jī)時(shí)，也要經(jīng)常攪拌墨斗，防止表面結(jié)皮；干燥太慢，紙張伸縮，降低光澤，會(huì)影響疊色印刷，并有可能發(fā)生粘連，給機(jī)臺(tái)操作人員帶來(lái)很多麻煩。這時(shí)，應(yīng)先檢查ｐＨ值是否正確，可根據(jù)ｐＨ值的高低，適量加放穩(wěn)定劑或乙醇調(diào)整，使水性墨干燥更快。

　　4、ｐＨ值

　　水性墨中含有一定量的銨溶液，用于提高它的穩(wěn)定性或增強(qiáng)印后的抗水性，因此，ｐＨ值是重要的指標(biāo)之一。

　　水性墨出廠時(shí)的ｐＨ值，一般控制在９左右。機(jī)臺(tái)使用ｐＨ值，可調(diào)整或控制在７．８～９．３之間應(yīng)根據(jù)承印物和溫度的不同而靈活掌握。同時(shí)，要考慮到干燥和粘度的關(guān)系，適量加放各種助劑調(diào)整。金墨ｐＨ值不宜太高可控制在８～８．５之間，，讓它略含堿性。一般２～３小時(shí)檢測(cè)一次，隨檢隨調(diào)，盡量把ｐＨ值控制在最佳的印刷適性范圍內(nèi)。

　　水性墨主要助劑的種類、用途、用量

　　水性墨的主要助劑有沖淡劑、穩(wěn)定劑、阻滯劑、清洗劑、消泡劑、金墨稀釋劑、ＵＶ金墨固化促進(jìn)劑等。

　　 1、沖淡劑

　　沖淡劑是一種乳白色的漿狀液體，有一定的粘性，ｐＨ值較高，可調(diào)配各種顏色及沖淡四色油墨而不降低粘度和ｐＨ值，能直接上機(jī)使用增強(qiáng)印品的亮度。用量可根據(jù)用戶的彩稿及顏色的深淺而定。

　　2、穩(wěn)定劑

　　 穩(wěn)定劑是一種無(wú)色透明液體，ｐＨ值可達(dá)到１１，它能提高水性墨的ｐＨ值，增強(qiáng)水性墨的固化干燥時(shí)間。假若印刷正常，ｐＨ值較穩(wěn)定，粘度偏大可用１�u１的水稀釋后調(diào)整水性墨的粘度，使用量一般控制在４％～６％。

  　 3、阻滯劑

  　  阻滯劑(慢干劑)是一種略呈淺黃的液體，ｐＨ值在５．５左右，它能抑制及降低水性墨的固化干燥時(shí)間，防止表面結(jié)皮，對(duì)車速過(guò)慢和因水性墨干燥過(guò)快而引起的臟版、糊版現(xiàn)象有一定的抑制作用。當(dāng)水性墨粘度過(guò)大，而又不需要使用過(guò)量阻滯劑時(shí)，可用水稀釋后使用，一般用量控制在３％～５％。

   　 4、消泡劑

   　 消泡劑的主要性能是消除水性墨中的氣泡，防止印刷時(shí)因氣泡的出現(xiàn)而產(chǎn)生白點(diǎn)、砂眼、起水紋等問(wèn)題。用量一般在０．５％～１％，用量過(guò)多，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量，最好從噴霧器中噴出使用

   　 5、金銀墨稀釋劑

    　金銀墨稀釋劑是一種乳白色混濁液體，它本身有一定的粘度，ｐＨ值略含堿性，主要性能就是調(diào)節(jié)金墨粘度，提高印刷適性，同時(shí)又不使金銀墨氧化、變暗，保持金銀墨的原有光澤。用量一般控制在２％～８％之間，應(yīng)根據(jù)溫度、承印物、車速的不同而靈活使用。

   　 6、ＵＶ金墨固化促進(jìn)劑

   　 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配UV金墨時(shí)，主要使用UV金墨固化促進(jìn)劑，幫助提高光固化干燥速度，提高車速，增加產(chǎn)量。一般用量控制在５％～１０％即可。

   　 7、清洗劑

    　清洗劑主要是用于機(jī)臺(tái)清洗印版和網(wǎng)紋輥及處理干涸、結(jié)皮的水性墨。

    　剩墨的回收及利用

    　因墨斗必須保持一定的墨量，才能保證各印刷機(jī)臺(tái)正常印刷，各機(jī)臺(tái)不可能每次都把墨用完。每批產(chǎn)品印刷結(jié)束時(shí)，一般都有一定量的剩余墨。多品種、多色機(jī)組印刷，每種產(chǎn)品將剩余一定量的墨等持處理。如果不及時(shí)調(diào)整，繼續(xù)使用就造成浪費(fèi)、增高成本。這就要求在調(diào)配時(shí)要盡量把余墨掌握在最低點(diǎn)。

　　剩墨必須單獨(dú)盛放，密封好，不要有墨皮或雜物混入。如果不干凈，要用濾網(wǎng)過(guò)濾好，在下次用時(shí)先用剩墨，淺顏色可調(diào)入到深顏色中去，紙質(zhì)粗糙或印中低檔產(chǎn)品可優(yōu)先使用。
    水性墨的保存

　　柔性版水性墨的保存期限一般為一年，超過(guò)保質(zhì)期或時(shí)間更長(zhǎng)，只要不出現(xiàn)凝固膠態(tài)，只是表面分層或沉淀，只要充分?jǐn)嚢杈鶆�，就可繼續(xù)使用。保存溫度宜在５℃－３０℃范圍內(nèi)。最好在庫(kù)房存放，不可露天保存，不能曝曬，也不要在０℃以下的庫(kù)房存放。金墨的保存期限為半年或低于半年。
 　　　　 

 
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