- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
- 今日排行
- 本周排行
- 本月排行
- 膠印油墨
- 膠印材料
- 絲印材料
塑料片uv膠印及加工
2009-09-03 11:08 來源:科印傳媒《印刷技術(shù)》 作者:吳國珍 責(zé)編:涂運(yùn)
- 摘要:
- 塑料片材特有的耐磨性、防水性、抗皺性、挺括性、穩(wěn)定性、透明性,賦予了其紙張所不具備的很多優(yōu)點(diǎn),隨著uv膠印的出現(xiàn)和推廣,塑料片材印刷品也更加豐富多彩,文件夾、筆記本封皮、明信片、包裝盒等各種塑料片材印刷品以其精美的畫面、獨(dú)特的色彩和貨架展示效果令人眼花繚亂。
【我要印】訊:塑料片材特有的耐磨性、防水性、抗皺性、挺括性、穩(wěn)定性、透明性,賦予了其紙張所不具備的很多優(yōu)點(diǎn),隨著uv膠印的出現(xiàn)和推廣,塑料片材印刷品也更加豐富多彩,文件夾、筆記本封皮、明信片、包裝盒等各種塑料片材印刷品以其精美的畫面、獨(dú)特的色彩和貨架展示效果令人眼花繚亂。
塑料片材uv膠印及加工目前在國內(nèi)還是一項新興工藝,需要我們不斷地探索,在此筆者愿將日常生產(chǎn)中的點(diǎn)滴積累與同行交流溝通。
材料控制
1.塑料片材
目前,膠印塑料片材以pvc(聚氯乙烯)、pp(聚丙烯)、pet(聚酯)這三種最為常見,根據(jù)添加料的不同,又有透明和不透明之分,而pp和pet以其環(huán)保性更受歡迎,特別是出口訂單,一般都要求使用pp或pet片材。
。1)表面能
塑料是有機(jī)高分子聚合物,屬非吸收性材質(zhì),表面能低,印刷之前必須進(jìn)行表面處理供水/潤版,提高表面能,從而保證油墨很好地附著。電暈處理是最常用的一種表面處理方式。一般情況下,pvc由于分子極性稍強(qiáng),表面張力應(yīng)不小于37mn/m,pp和pet則不能低于40mn/m。
。2)靜電吸附
塑料片材之間很容易產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象,嚴(yán)重的會導(dǎo)致印刷走紙困難,雖然現(xiàn)在的uv膠印機(jī)上增加了離子吹風(fēng)裝置,但仍不能克服嚴(yán)重的靜電現(xiàn)象,這就需要印刷之前加以控制,對靜電吸附現(xiàn)象明顯的片材必須去除靜電之后才可以上機(jī)印刷。
。3)平整性
這一點(diǎn)不容忽視,因?yàn)樗芰掀牡暮穸纫话阍?.4mm以上,硬度高,彈性小,一旦成型則很難改變,而現(xiàn)在的膠印機(jī)印刷速度快、輸紙臺控制嚴(yán)格,如果材料邊緣彎曲、表面不平整,就會卡住導(dǎo)致停機(jī)。因此應(yīng)要求材料供應(yīng)商嚴(yán)格控制,保證塑料片材的平整性。
。4)塑料光柵片的lpi值
塑料光柵片由透明的塑料片材經(jīng)模壓而成,以柱透鏡光柵最為常見。根據(jù)光柵的成像原理,使用前還必須對光柵片的lpi值(光柵密度,每英寸所包含的柵柱數(shù))進(jìn)行檢測。每種甚至每批光柵材料的lpi值都會有細(xì)微差別,所以每批都要進(jìn)行檢測。
2.油墨
油墨對不同類型的塑料片材的附著牢度不同,不同品牌的同類油墨附著牢度也存在差異,為保證印刷質(zhì)量,批量印刷之前一般應(yīng)上機(jī)打樣,選擇附著力好的油墨。針對塑料片材的透明性,uv油墨還有特白、特黑、透明白等品種,可根據(jù)不同要求選擇使用。
3.印版
uv膠印應(yīng)當(dāng)采用專用的版材,但一般在套印難度不大的情況下,可以像其他的短版uv活件一樣,用普通ps版烤版即可進(jìn)行印刷。當(dāng)然,如果印刷塑料光柵片,無論活件印量長短都必須用uv膠印專用版。
質(zhì)檢控制
1.uv油墨附著牢度的檢測
一般用寬膠帶平服地粘貼在樣張表面,然后反向剝離,如果油墨膜層未被粘下來,則說明附著較好。
2.耐劃性的檢測
為了保證uv墨膜不受傷害,一般情況下還要加印塑料專用罩光油。簡單的耐劃性檢測方法是用指甲稍用力在干透的墨膜上劃動,未留下劃痕則表明效果較好。
3.看樣
印刷透明塑料片材時,一般在看樣臺上鋪一張潔凈的紙張,以便于檢查色相,尋找臟點(diǎn)等缺陷,再次抽取樣張后,應(yīng)將前一張樣張移開,以免樣張疊加使色相加深,影響檢查。
套印控制
對套印精度要求較高的塑料片材,尤其是光柵片,應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度,以保證走紙定位準(zhǔn)確;同時在保證油墨徹底固化的情況下,適度調(diào)低uv燈的功率;色組間的uv燈最好關(guān)閉,因?yàn)樗芰鲜軣嵋桩a(chǎn)生變形(uv燈雖然是冷光源,但有效光能僅為20%,其余大部分為紅外熱能,雖然經(jīng)過燈管反射罩的反射和水冷裝置的循環(huán),熱量已大大降低,但余熱仍不容忽視)。此外,印刷壓力也不宜過大機(jī)構(gòu)/組織,以免引起材料延展變形,因?yàn)槟呐率墙z毫的偏差,經(jīng)過柵柱的立體放大,都將產(chǎn)生明顯的套印不準(zhǔn)。
后加工控制
1.模切壓痕
塑料片材的模切與紙張的模切工藝相似,但由于塑料片材硬度大,彈性小,因此模切時應(yīng)盡量選用質(zhì)量較好的進(jìn)口專用模切刀線。壓痕線以不扣底模條為宜,這樣壓出的線條會更流暢、均勻。同樣,壓力的調(diào)節(jié)更不容忽視,偏小則刀線不能完全切斷,邊緣不光滑;偏大則折痕處容易露白,影響美觀。
2.糊盒
塑料片材的挺括性和非吸收性表面,決定了它與普通包裝盒在糊盒工藝上存在較大差別,宜用機(jī)器糊盒而不適于手工黏合,糊盒機(jī)有專用的熱熔膠噴涂裝置及其他相應(yīng)配置,以保證糊盒質(zhì)量。
塑料片材uv膠印及加工目前在國內(nèi)還是一項新興工藝,需要我們不斷地探索,在此筆者愿將日常生產(chǎn)中的點(diǎn)滴積累與同行交流溝通。
材料控制
1.塑料片材
目前,膠印塑料片材以pvc(聚氯乙烯)、pp(聚丙烯)、pet(聚酯)這三種最為常見,根據(jù)添加料的不同,又有透明和不透明之分,而pp和pet以其環(huán)保性更受歡迎,特別是出口訂單,一般都要求使用pp或pet片材。
。1)表面能
塑料是有機(jī)高分子聚合物,屬非吸收性材質(zhì),表面能低,印刷之前必須進(jìn)行表面處理供水/潤版,提高表面能,從而保證油墨很好地附著。電暈處理是最常用的一種表面處理方式。一般情況下,pvc由于分子極性稍強(qiáng),表面張力應(yīng)不小于37mn/m,pp和pet則不能低于40mn/m。
。2)靜電吸附
塑料片材之間很容易產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象,嚴(yán)重的會導(dǎo)致印刷走紙困難,雖然現(xiàn)在的uv膠印機(jī)上增加了離子吹風(fēng)裝置,但仍不能克服嚴(yán)重的靜電現(xiàn)象,這就需要印刷之前加以控制,對靜電吸附現(xiàn)象明顯的片材必須去除靜電之后才可以上機(jī)印刷。
。3)平整性
這一點(diǎn)不容忽視,因?yàn)樗芰掀牡暮穸纫话阍?.4mm以上,硬度高,彈性小,一旦成型則很難改變,而現(xiàn)在的膠印機(jī)印刷速度快、輸紙臺控制嚴(yán)格,如果材料邊緣彎曲、表面不平整,就會卡住導(dǎo)致停機(jī)。因此應(yīng)要求材料供應(yīng)商嚴(yán)格控制,保證塑料片材的平整性。
。4)塑料光柵片的lpi值
塑料光柵片由透明的塑料片材經(jīng)模壓而成,以柱透鏡光柵最為常見。根據(jù)光柵的成像原理,使用前還必須對光柵片的lpi值(光柵密度,每英寸所包含的柵柱數(shù))進(jìn)行檢測。每種甚至每批光柵材料的lpi值都會有細(xì)微差別,所以每批都要進(jìn)行檢測。
2.油墨
油墨對不同類型的塑料片材的附著牢度不同,不同品牌的同類油墨附著牢度也存在差異,為保證印刷質(zhì)量,批量印刷之前一般應(yīng)上機(jī)打樣,選擇附著力好的油墨。針對塑料片材的透明性,uv油墨還有特白、特黑、透明白等品種,可根據(jù)不同要求選擇使用。
3.印版
uv膠印應(yīng)當(dāng)采用專用的版材,但一般在套印難度不大的情況下,可以像其他的短版uv活件一樣,用普通ps版烤版即可進(jìn)行印刷。當(dāng)然,如果印刷塑料光柵片,無論活件印量長短都必須用uv膠印專用版。
質(zhì)檢控制
1.uv油墨附著牢度的檢測
一般用寬膠帶平服地粘貼在樣張表面,然后反向剝離,如果油墨膜層未被粘下來,則說明附著較好。
2.耐劃性的檢測
為了保證uv墨膜不受傷害,一般情況下還要加印塑料專用罩光油。簡單的耐劃性檢測方法是用指甲稍用力在干透的墨膜上劃動,未留下劃痕則表明效果較好。
3.看樣
印刷透明塑料片材時,一般在看樣臺上鋪一張潔凈的紙張,以便于檢查色相,尋找臟點(diǎn)等缺陷,再次抽取樣張后,應(yīng)將前一張樣張移開,以免樣張疊加使色相加深,影響檢查。
套印控制
對套印精度要求較高的塑料片材,尤其是光柵片,應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度,以保證走紙定位準(zhǔn)確;同時在保證油墨徹底固化的情況下,適度調(diào)低uv燈的功率;色組間的uv燈最好關(guān)閉,因?yàn)樗芰鲜軣嵋桩a(chǎn)生變形(uv燈雖然是冷光源,但有效光能僅為20%,其余大部分為紅外熱能,雖然經(jīng)過燈管反射罩的反射和水冷裝置的循環(huán),熱量已大大降低,但余熱仍不容忽視)。此外,印刷壓力也不宜過大機(jī)構(gòu)/組織,以免引起材料延展變形,因?yàn)槟呐率墙z毫的偏差,經(jīng)過柵柱的立體放大,都將產(chǎn)生明顯的套印不準(zhǔn)。
后加工控制
1.模切壓痕
塑料片材的模切與紙張的模切工藝相似,但由于塑料片材硬度大,彈性小,因此模切時應(yīng)盡量選用質(zhì)量較好的進(jìn)口專用模切刀線。壓痕線以不扣底模條為宜,這樣壓出的線條會更流暢、均勻。同樣,壓力的調(diào)節(jié)更不容忽視,偏小則刀線不能完全切斷,邊緣不光滑;偏大則折痕處容易露白,影響美觀。
2.糊盒
塑料片材的挺括性和非吸收性表面,決定了它與普通包裝盒在糊盒工藝上存在較大差別,宜用機(jī)器糊盒而不適于手工黏合,糊盒機(jī)有專用的熱熔膠噴涂裝置及其他相應(yīng)配置,以保證糊盒質(zhì)量。
【點(diǎn)擊查看更多精彩內(nèi)容】
相關(guān)新聞:
經(jīng)濟(jì)又環(huán)保 華田精工“全能”印刷機(jī)
技術(shù):UV油墨在膠印中的應(yīng)用
薄膜不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及加工方法
- 關(guān)于我們|聯(lián)系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權(quán)聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務(wù)所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098