5月份的CHINA PRINT 2009上，劉洪生正和客戶交流

5月份舉行的CHINA PRINT 2009，劉洪生坐客“我要印”直播間

        【我要印】訊：近期，國內(nèi)較有名氣的UV干燥設(shè)備制造商中山優(yōu)威總經(jīng)理，接受了“我要印”的專訪，談了其近期研發(fā)的心得，及對行業(yè)問題的看法。

         通過UV技術(shù)可以解決苯殘留

        他認為：“傳統(tǒng)的凹印印刷，已經(jīng)存在不足，有毒有害物質(zhì)產(chǎn)品是超標的。”

        他說道：“早在2006年時，我便提出‘普通的UV設(shè)備確實是有點超標’。在歐洲可以實現(xiàn)無苯殘留，而我們現(xiàn)在還有5毫克（如上所述），每平方米的印刷面積苯含量是5毫克。從明年開始執(zhí)行3毫克。這個標準用傳統(tǒng)UV設(shè)備比較難實現(xiàn)。”

        他認為：通過UV技術(shù)有辦法解決苯殘留，并稱公司已經(jīng)完成了一臺設(shè)備，但并非應(yīng)用于印刷行業(yè)而是應(yīng)用在涂布行業(yè)，在中山進行了理想的實驗，現(xiàn)在想直接移植凹印機上。
         他還列舉了兩家國際知名的凹版印刷機制造商，應(yīng)用其設(shè)備的例子，“（以前，它們的干燥設(shè)備）一個色組的干燥功率是50-100千瓦，現(xiàn)在可以達到5-10個千瓦，節(jié)能50-80千瓦。同時還可以實現(xiàn)環(huán)保。”
 

        UV設(shè)備與UV油墨唇齒相依

        劉洪生表示：“在中國，做UV設(shè)備和UV化工材料是脫節(jié)，做油墨的不管設(shè)備，做設(shè)備的不管油墨。”他認為，了解油墨和UV設(shè)備，是獲得印刷UV行業(yè)話語權(quán)的關(guān)鍵。
 

        凹印機的氮氣保護技術(shù)已研制成功

        07年接受筆者采訪時，劉洪生曾表示，公司正在研制做凹印機的氮氣保護技術(shù)，能讓其UV機節(jié)能70-80%。他透露：2009年5月，公司的氮氣保護型UV固化系統(tǒng)已經(jīng)在上海昆山順安涂布有限公司完成。

        企業(yè)介紹：

         [注1]：UV設(shè)備即在在輔射固化領(lǐng)域中用到的UV工藝的設(shè)備，核心部件即UV燈（紫外線燈管）。干燥設(shè)備在操作與運行中，可根據(jù)UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統(tǒng)合而為一，以滿足任何UV油墨的固化需求。 固化過程中，用戶可根據(jù)固化情況設(shè)定所需溫度，調(diào)節(jié)傳送速度，通過效率轉(zhuǎn)換開關(guān)，調(diào)節(jié)燈管工作強度，調(diào)節(jié)燈罩高度，選擇所開燈管數(shù)量，以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態(tài)，既提高生產(chǎn)效率又節(jié)約了能源消耗。

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