【我要印】訊：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保問(wèn)題的進(jìn)一步關(guān)注，紙盒包裝代替其它包裝并日益融入到人們的日常生活中。紙盒包裝作為一種一次性消耗品它的消耗量在逐年增加，我們都知道紙盒用量的增加就必然會(huì)導(dǎo)致人們對(duì)樹(shù)木砍伐量的加大。因此首先從環(huán)保的角度出發(fā)要求我們應(yīng)節(jié)約用紙，其次對(duì)我們生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)要在激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)、原材料價(jià)格上漲的情況下，我們包裝印刷企業(yè)也在努力尋找進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本的方法《中國(guó)印刷藍(lán)皮書(shū)》，以期待實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　今天，我們以日常生活中最常見(jiàn)的香煙包裝并結(jié)合瑞士博斯特sp1020-e型全自動(dòng)模切機(jī)為例，如何在不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，巧妙使用設(shè)備的某些特殊用途在紙張裁切、印刷排版、模切成品上作些調(diào)整，減少紙張應(yīng)丟棄的廢邊來(lái)達(dá)到紙張的節(jié)約。在國(guó)內(nèi)大多數(shù)印刷香煙包裝的生產(chǎn)企業(yè)中，香煙硬包小盒的印刷不管是使用輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)還是平張膠印機(jī)、平張凹印機(jī)生產(chǎn)多是以紙張橫絲纖維兩排六聯(lián)拼共12個(gè)小盒為排版方式（尺寸為98×6=588mm）。在生產(chǎn)有后序燙金、壓凸等工藝的產(chǎn)品時(shí)，一般是輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷后裁大張或是使用平張機(jī)印刷，就會(huì)為后續(xù)加工設(shè)備留足牙排叼口，而博斯特sp1020-e型自動(dòng)模切機(jī)的咬嘴大小為9-17mm，也就是說(shuō)該產(chǎn)品在模切成品時(shí)咬嘴處至少要有9-17mm的廢邊要被丟棄，如果能使用3mm的小叼口生產(chǎn)的話，那么每模切一次將節(jié)約6-14mm的紙邊，那將是多么驚人的一個(gè)數(shù)據(jù)啊！
　　針對(duì)博斯特spevoline1020-e型全自動(dòng)模切機(jī)在排模切刀版時(shí)，理論上的第一條刀p應(yīng)該在距刀模板前沿13mm處，而需要模切的產(chǎn)品的前廢紙邊寬應(yīng)為9-17mm（有±4mm的調(diào)節(jié)量），這時(shí)只需將刀模板按“刀線---木板---模版框”三者的中心線相重合裝版（如圖1）
　　就可以按正常的操作程序進(jìn)行生產(chǎn)了。當(dāng)我們要采用3mm小叼口模切產(chǎn)品時(shí)，模切板上的第一條刀p就會(huì)前移到距離刀模板前沿3mm處，產(chǎn)品的前廢邊也只會(huì)有3mm寬，這時(shí)如果我們?cè)儆谜�常的牙排咬嘴咬紙開(kāi)機(jī)的話就會(huì)損傷咬牙和上板的模切刀線，那么我們現(xiàn)在就要對(duì)模切板的排版作出一些小的改動(dòng)，就是讓刀模的中心線不再與木模板的中心線相重合，而是刀模中心線相對(duì)于木模（圖1）板中心線向設(shè)備操作面移動(dòng)16.5mm的距離，安裝上部模切板時(shí)木板與模版框的中軸線仍然要重合，這時(shí)的咬紙牙排就按照（見(jiàn)圖2）咬牙位置的標(biāo)示進(jìn)行選擇。圖上所示的是②號(hào)咬牙之間、②號(hào)牙與中心線之間的距離，而牙排上每個(gè)咬牙所對(duì)準(zhǔn)的黑色小方塊就是①號(hào)咬牙位置，在我們使用小于9mm小叼口進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)就需要根據(jù)產(chǎn)品咬口處刀線間的廢邊間隙和與之相對(duì)應(yīng)的咬牙進(jìn)行選擇或者是適當(dāng)移動(dòng)模切板。我們本次在移動(dòng)刀版后，咬牙從右到左依次選擇的是第5、6、8、10共4顆咬牙，它們分別是①號(hào)、①號(hào)、②號(hào)、②號(hào)位置上的咬牙，而后將其余不用的咬牙全部拆下放好。這樣咬牙就咬到每?jī)蓚�(gè)相鄰煙盒舌頭卡之間的廢邊上。由于刀版作出過(guò)移動(dòng)，需要在傳（圖2）動(dòng)面較寬的空木板上計(jì)算并安裝平衡模切平臺(tái)荷載所必須的補(bǔ)償?shù)�，此時(shí)我們僅完成了本次工作的第一步調(diào)節(jié)，即上部模版框和咬牙的安裝調(diào)節(jié)。第二步工作我們就需要對(duì)下部模切鋼底板進(jìn)行安裝，在下部23.5mm厚支撐板上有兩種原廠配置的模切鋼底板，一種是4mm的厚鋼板，另一種是3mm厚的補(bǔ)償板加1mm厚的薄鋼板用來(lái)粘貼壓痕底模。因?yàn)槭遣捎?mm的小叼口，模切第一刀p向前移和木板的邊緣距離只有3mm，那么模切板咬口處的部分模切刀線已經(jīng)超出下部模切鋼底板的前沿，如果就這樣開(kāi)機(jī)合壓的話上部模板的部分刀線會(huì)切到下部支撐底板上緊靠4mm鋼底板前邊的咬牙支撐條上的凹槽內(nèi)，造成模切刀線和一些咬紙牙的損壞并且產(chǎn)品的這些部位也無(wú)法切透。這時(shí)我們只能將與使用標(biāo)準(zhǔn)叼口相合的原配咬牙支撐條給拆掉，轉(zhuǎn)而使用安裝后與4mm鋼底板相齊平的原廠另配支撐條和小塊板拼裝組合在支撐板上，仔細(xì)調(diào)節(jié)小塊板與鋼底板之間的縫隙和平整度并用螺絲鎖緊，咬牙墊凹槽的位置必須與我們?cè)趫D二上所選擇的四顆咬牙位置相一一對(duì)應(yīng)，并且還要用本機(jī)所專配的咬紙牙、前規(guī)檢查刻度尺進(jìn)行仔細(xì)的對(duì)照復(fù)核。我們這里所說(shuō)的小塊板是設(shè)備選配的帶有牙墊凹槽并可以調(diào)頭和翻面任意組合使用的小鋼塊（見(jiàn)圖3），它所起的作用是支撐第一把模切刀p前面的橡膠條和支撐超出鋼底板的部分模切鋼刀線以及咬牙。第三步工作就是對(duì)設(shè)備的走紙部、清廢部和收紙部作出相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)，以上各大步驟操作完成后并且完成模切生產(chǎn)前所應(yīng)該完成的其它工作后就可以正常開(kāi)機(jī)了。
　　我們今天是以香煙包裝為例對(duì)使用3mm小叼口進(jìn)行的講解，該方法也同樣適用于其它某些產(chǎn)品的加工，但必須是設(shè)備操作者在生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)產(chǎn)品認(rèn)真仔細(xì)地分析和對(duì)設(shè)備具體調(diào)節(jié)后，選擇合適的咬牙位置來(lái)避開(kāi)上部模切刀。由于模切刀版是作了相應(yīng)的移動(dòng)后才達(dá)到目的的，所以在實(shí)際生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)某些其它生產(chǎn)故障，希望操作者能耐心細(xì)致地慢慢思考解決，我公司在使用此方法生產(chǎn)時(shí)也曾遇到過(guò)種種困難，但在生產(chǎn)技術(shù)人員的調(diào)試下已經(jīng)正常生產(chǎn)多年。
　　在科技越來(lái)越發(fā)達(dá)的今天，印刷及印后加工新設(shè)備和新技術(shù)層出不窮，有些設(shè)備功能本身就具備只是我們還沒(méi)有很好利用到而已，今以多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)之談平裝無(wú)線膠訂聯(lián)動(dòng)線裝機(jī)量調(diào)查，僅做拋磚引玉，若有不足之處敬請(qǐng)專家和同行指點(diǎn)，讓我們加強(qiáng)相互交流共同為社會(huì)環(huán)保和企業(yè)的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益而努力。

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